Yongte е врвен кинески производител на опрема за истиснување на пластични цевки, специјализиран за истражување и развој, производство и приспособување на машината за правење цевки PPR 75-125 mm - линија за истиснување со висока прецизност за PPR цевки со среден дијаметар. Овие цевки се идеални за системи за вода за пиење, домашна/комерцијална канализација и подземни електрични канали, така што машината е широко користена во станбени згради, општински проекти и големи земјоделски системи за наводнување. Користејќи напредна технологија за истиснување со еден завртка со оптимизиран дизајн на завртки (сегментирани зони за мешање и прецизна контрола на температурата), оваа опрема обезбедува стабилно производство на цевки PPR од 75 до 125 mm во дијаметар. Целосно е автоматизиран (од внесување материјал до сечење), заштедува 15% повеќе енергија од обичните модели и прави цевки со висок квалитет (со прецизност со големина од ±0,1 mm и отпорност на притисок од 16 бари).
PPR смола + главна серија во боја → мешање → вакуумско напојување → сушење → пластифицирање на екструдер (180-210℃) → формирање калапи → калибрирање со вакуум → ладење со повеќестепено прскање → ласерско печатење → влечење со фиксна должина → сечење со фиксна должина → готов производ
| Технички | Параметар | Забелешки |
| Суровина | PPR смола | случаен кополимер полипропилен и главна серија во боја |
| Дијаметар на цевката | 75-125 мм | Прилагодена големина за 75-125мм |
| Модел на екструдер | SJ75/33 | Дијаметар 75мм, сооднос L/D 33:1 |
| Капацитет за истиснување | 250 кг/ч | Мали варијации во формулациите на суровините и параметрите на процесот |
| Моќност на главниот мотор | 55 kW | Иновативен серво мотор |
| Брзина на производна линија | 3-12 м/мин | Прилагодлива фреквенција, со минимална брзина на проток од 15 m/min |
| Вкупна инсталирана моќност | Приближно 90 kW | вклучувајќи помошна опрема и грејна моќ |
| Потрошувачка на енергија | Приближно 40 kW | Вистинската потрошувачка на енергија при стабилно производство |
| Систем за ладење | Обликување со вакуум од 9 метри + ладење со прскање од 9 метри | Проверете дали цевките за PPR се добро формирани и целосно ладени |
| Прецизност на сечење | ± 1 мм | Контрола на грешка при сечење без чипс со постојана должина |
| работен напон | 380V/50Hz (трифазен) | Може да се прилагоди според барањата на клиентите |
| Вкупна должина на уредот | Приближно 32 метри | Машината за правење цевки PPR 75-125 mm може да се прилагоди на 22-24 метри врз основа на барањата на клиентите. |
| 1. Хранење и сушење на материјали: | Материјалот PE автоматски се пренесува до бункер за сушење на екструдерот преку вакуумски фидер, каде што влагата се отстранува за да се обезбеди содржината на влага во PE материјалот да остане под 0,1%, со што се гарантира квалитетот на производот. |
|
| 2. Екструдер за PPR цевки: | Опремен со SJ75/33 високо-ефикасен екструдер со еден завртка, оваа компонента интегрира серво-мотор за заштеда на енергија од 55 KW (ја намалува потрошувачката на енергија за приближно 20%), менувач со директен погон (обезбедува висока ефикасност на преносот и поедноставено одржување), отпорен на абење и отпорен на корозија (за челичен шраф отпорен на коро38) прецизен третман со нитридирање), ефикасен инфрацрвен систем за греење на калемите и автоматизиран систем за контрола на температурата (со високопрецизен контролер на температурата на Omron). Овие напредни конфигурации колективно обезбедуваат стабилно топење на материјалот, рамномерен притисок на истиснување и постојан квалитет на производот во текот на процесот на производство. |
|
| 3. Екструдер за линија за обележување: | Екструдерот SJ25 се користи за создавање линии за обележување на цевките PPR. Може да произведе или една линија за обележување или повеќе линии за обележување, во зависност од барањата на купувачот. |
|
| 4. Специјализирана мувла за PPR цевки: | Опремен со корпа или спирална структура матрица за да се обезбеди униформа истиснување на материјалот. |
|
| 5. Вакуумски резервоар за калибрација: | Екструдираната цевка се подложува на брза прецизна калибрација преку вакуумска адсорпција, обезбедувајќи строга димензионална точност (нивото на вакуум се одржува на 0,06-0,08 MPa). Изграден од нерѓосувачки челик за храна, резервоарот има повеќезонски систем за контрола на вакуум и ефикасно ладење на циркулацијата на водата, кои колективно гарантираат доследна заобленост на цевката, мазна завршна површина и почитување на строгите стандарди за толеранција во текот на производството со голема брзина. |
|
| 6. Резервоар за ладење со спреј: | Опремен со повеќестепена технологија за ладење со прскање, овој резервоар ја одржува температурата на водата под 20°C за да обезбеди брзо и рамномерно ладење на цевките. Изграден од нерѓосувачки челик, нуди одлична отпорност на корозија и издржливост за долгорочно стабилно работење. |
|
| 7. Машина за влечење: | Црта цевки со постојана брзина (3-15 m/min) за да обезбеди рамномерна должина и стабилно производство. Опремен со прецизни системи за контрола, одржува конзистентна напнатост за време на процесот на влечење, ефикасно спречувајќи ја деформацијата на цевката и обезбедувајќи прецизност на димензиите. |
|
| 8. Планетарен секач: | Овозможува автоматско сечење со фиксна должина, без чипс, со мазни рабови без бруси, специјално оптимизирани за PPR цевки со мал до среден дијаметар. Неговиот прецизен механизам за сечење обезбедува доследна точност на должината и го минимизира материјалниот отпад за време на производството. |
|
| 9. Машина за ласерско печатење: | Ги прикажува спецификациите на производот и информациите за серијата во реално време користејќи ласерска технологија, без потреба од потрошен материјал. |
|
| 10. Полица за редење: | Автоматски ги поставува готовите цевки на уреден начин, со прилагодлива висина на редење и број на слоеви за да се приспособат на различни должини на цевките и барања за складирање. Изграден со цврста рамка и анти-лизгачки дизајн, обезбедува стабилно редење и лесно ракување со готовите производи, оптимизирајќи ја ефикасноста на складирањето после производството. |
|
| 11. Електричен контролен систем: | вклучувајќи ги ABB фреквентните конвертори, контакторите на Сименс, контролорите за температура Omron и серво-контролерите Inovance. Систем за контрола на екран на допир PLC (опционално), интелигентен систем за контрола на температурата, систем за аларм и заштита |
|
Цевката PPR (случаен кополимер полипропилен) од 75-125 mm, еколошки бенигна и трајна алтернатива на традиционалните галванизирани и бакарни цевки, во голема мера ги замени овие конвенционални опции. Неговите суштински придобивки, како што се нетоксичен и без мирис состав, отпорност на високи температури, корозија и супериорни карактеристики на топлинска изолација, го поставија како врвен избор низ целиот свет за апликации во водоснабдување, одводнување, системи за греење и пренос на индустриски течности.

По години на иновации и фокус на квалитет, ние користиме материјали со висока јачина, отпорни на абење за нашите машини за пластични цевки. Овие машини се подложени на прецизно ковање и ригорозни тестови за квалитет за да издржат абење при употреба со висока фреквенција и ерозија од суровата околина.
| 1. Цврст и издржлив менувач: | Yongte става врвни вертикални менувачи со директен погон во своите машини - овие менувачи се срцето на опремата и тие имаат некои одлични предности: ▪ Супер ефикасен пренос на енергија ▪ Доволно силен за да се справи со тешки товари ▪ Стабилни перформанси за нон-стоп производство ▪ Компактен вертикален дизајн заштедува фабрички простор ▪ Цврсто запечатување - воопшто нема истекување на маслото ▪ Голема дисипација на топлина за да се оладат работите ▪ Лесно се одржува и поправа |
|
| 2. Серво мотор со висока ефикасност: | Вработуваме серво мотори од реномирани брендови, кои постигнуваат намалување на потрошувачката на енергија во опсег од 15% до 20%. Главните предности вклучуваат: ▪ Прецизна контрола над брзината и вртежниот момент ▪ Способности за брз одговор ▪ Намалени нивоа на вибрации ▪ Намалени емисии на бучава ▪ Продолжен работен век ▪ Минимизирани трошоци за одржување ▪ Интелигентно регулирање на брзината и излезот |
|
| 3. Супер лесно автоматизирано работење | Електрична контрола погодна за корисниците: | Целата оваа машина за правење цевки PPR од 75-125 mm е направена да работи речиси сама - супер автоматизирана! ▪ Ги храни материјалите сам по себе, не е потребно рачно влечење ▪ Ја одржува температурата точно без постојано дотерување ▪ Ги сече цевките автоматски штом ќе завршат ▪ Самостојно уредно ги поставува завршните цевки • Додаваме и системи за автоматско мешање и дозирање материјали, така што целата линија работи како добро подмачкана машина - не се потребни дополнителни раце! • Со фантастични серво мотори и паметни контроли на PLC, можете дури и да добиете додатоци како синхронизација на брзината или автоматско прилагодување на параметрите ако сакате • Ние користиме и делови од врвна марка - ABB инвертери, контактори на Сименс, контролери за температура Omron и Саладин на Siemens - па затоа е доверлив колку што може • Контролниот систем е супер лесен за употреба, едноставен за поправка ако нешто тргне наопаку, безбеден за ракување и никогаш не ве изневерува |
|
| 3. Робусна машинска основа изработена од цврста челична плоча | Завртка и барел отпорни на абење: | Основата на машината е направена од цврста цврста челична плоча - ја сечеме и мелеме супер прецизно со CNC машини за да се увериме дека е со вистинска големина и совршено избалансиран. На овој начин, машината може да работи непречено и стабилно долго време без никакви проблеми. • Сите делови што допираат материјали или вода се направени од нерѓосувачки челик 304, за да не рѓосуваат лесно. • Завртките и бурињата се направени со специјални материјали отпорни на абење - ги избираме само за работите што ги обработувате. • Откако ќе завршиме со изработка на машината ја премачкуваме со епоксидна прашок. Ова му дава убав, мазен финиш што го спречува рѓосувањето и бојата останува добро да изгледа со векови. |
|
| 4. Услуга за професионално тестирање на машини и инсталација на лице место: | • Пред да испорачаме која било машина, ја ставаме на супер темелни, чекор-по-чекор тестови за да се увериме дека работи совршено и работи непречено со години. ▪ Овие тестови вклучуваат негово работење без престан 72 часа под оптоварување, правилно прилагодување на поставките за истиснување и проверка на абење на клучните делови - се за да се гарантира дека прави цевки со врвен квалитет. • Нашиот тим ќе дојде на вашата локација за да инсталира сè, да ги обучи вашите оператори навистина добро и да ви даде прилагодени прирачници за вашиот систем да се вклопи и да работи најдобро. |
|
| 5. Гаранција од 3 години | Доживотна техничка поддршка: | • За да бидете сигурни дека вашето производство работи непречено без грижи, нудиме тригодишна гаранција која ги покрива сите основни делови на машината - за да можете да работите без стрес во текот на гарантниот период. • Дури и по завршувањето на гаранцијата, ние сè уште обезбедуваме доживотна техничка поддршка, како: ▪ Можете да ни поставувате технички прашања во секое време ▪ Ќе ви обезбедиме оригинални резервни делови ▪ Нашите експерти ќе ве водат како да ја одржувате машината - ние ќе останеме со вас додека расте вашиот бизнис. |
|
Yongte е посветен на производство на висококвалитетни, иновативни машини за пластични цевки. Преку тековната оптимизација, машината за правење цевки PPR од 75-125 мм Yongte постигна високо признание и на домашниот и на меѓународниот пазар.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Сите права се задржани.