Yongte, професионален производител на линија за производство на цевки PPR во Кина, нашата издржлива машина за истиснување со три слоја PPR Pipe Co е посветена на производство на трислојни PPR цевки. Овој апарат е дизајниран да произведува ABA структурирани PPR цевки кои се карактеризираат со нивните внатрешни површини кои се ослободени од неправилности и поседуваат униформни димензии. Цевката PPR се појави како врвна опција на глобално ниво за примена во водоснабдување, системи за одводнување, мрежи за греење и пренос на индустриски течности, првенствено поради неговите вродени својства како што се нетоксичност, отсуство на мирис, отпорност на високи температури, отпорност на корозија и супериорни карактеристики на топлинска изолација. Користејќи ја напредната технологија за истиснување со еден шраф, оваа машина гарантира доследно производство на PPR цевки со дијаметри кои се движат од 16 до 63 mm, кои се одликуваат со високо ниво на автоматизација, продуктивност и униформност во квалитетот на производот.
PPR смола + главна серија во боја → мешање → вакуумско напојување → сушење → пластифицирање на екструдер (180-210℃) и ко-истиснување → формирање калапи → калибрирање во вакуум → ладење со повеќестепено прскање → ласерско печатење → влечење → сечење со фиксна должина → сечење со фиксна должина
| Технички | Параметар | Забелешки |
| Суровина | PPR смола | Случаен кополимер полипропилен Смола и главна серија во боја |
| Дијаметар на цевката | 16-63 мм | Стандардни големини: 16,20,25,32,40,50,63мм |
| Модел на екструдер | SJ65/33 | Дијаметар 65 mm, сооднос 33:1 |
| Капацитет за истиснување | 220 кг/ч | Мали варијации во формулациите на суровините и параметрите на процесот |
| Моќност на главниот мотор | 55 kW | Иновативен серво мотор |
| Брзина на производна линија | 3-12 м/мин | Прилагодлива фреквенција, со минимална брзина на проток од 15 m/min |
| Вкупна инсталирана моќност | Приближно 90 kW | вклучувајќи помошна опрема и грејна моќ |
| Потрошувачка на енергија | Приближно 40 kW | Вистинската потрошувачка на енергија при стабилно производство |
| Систем за ладење | Обликување со вакуум од 9 метри + ладење со прскање од 9 метри | Проверете дали цевките за PPR се добро формирани и целосно ладени |
| Прецизност на сечење | ± 1 мм | Контрола на грешка при сечење без чипс со постојана должина |
| работен напон | 380V/50Hz (трифазен) | Може да се прилагоди според барањата на клиентите |
| Вкупна должина на уредот | Приближно 32 метри | Машината за истиснување со три слоја PPR Pipe Co може да се прилагоди на 22-24 метри врз основа на барањата на клиентите. |
| 1. Систем за преработка на суровини | (1) PE материјалот е рамномерно измешан со адитиви (како главни серии во боја) со помош на миксер. (2) Смесата потоа автоматски се пренесува до бункер за сушење на екструдерот преку вакуумски фидер, каде што се отстранува влагата за да се обезбеди содржината на влага во PE материјалот да остане под 0,1%, со што се гарантира квалитетот на производот. |
|
| 2. Екструдер за цевки PPR | (1) Опремен со SJ65/33 и SJ50/33 екструдери со една завртка со висока ефикасност, со серво мотори кои штедат енергија (ја намалува потрошувачката на енергија за приближно 20%). (2) Менувачи со директен погон (за висока ефикасност на преносот и лесно одржување). (3) Буриња со завртки отпорни на абење и отпорни на корозија (изградени од легиран челик 38CrMoALA со третман со нитридирање). (4) Ефикасни системи за греење (со користење на инфрацрвени грејни калеми). (5) Автоматски системи за контрола на температурата (со регулатори на температурата Omron). |
|
| 3. Екструдер за линија за обележување | (1) Екструдерот SJ25 се користи за создавање линии за обележување на цевките PPR. (2) Може да произведе или една линија за обележување или повеќе линии за обележување, во зависност од барањата на клиентот. |
|
| 4. Специјализирана мувла за PPR цевки | (1) Опремен со корпа или спирална структурна глава за матрица за да се обезбеди подеднакво истиснување на материјалот. |
|
| 5. Вакуумски резервоар за калибрација | (1) Празната цевка брзо се калибрира преку вакуумска адсорпција за да се обезбеди прецизна димензионална точност (ниво на вакуум: 0,06 до 0,08 MPa). (2) Резервоарот е изработен од нерѓосувачки челик за зголемена издржливост и отпорност на корозија. |
|
| 6. Резервоар за ладење со спреј | (1) Опремен со повеќестепена технологија за ладење со прскање, овој резервоар ја одржува температурата на водата под 20℃ за да обезбеди брзо и униформно ладење на цевките. (2) Изграден од нерѓосувачки челик, нуди одлична отпорност на корозија и издржливост за долгорочно стабилно работење. |
|
| 7. Машина за влечење со повлекување | (1) Црта цевки со постојана брзина (3-15 m/min) за да обезбеди рамномерна должина и стабилно производство. (2) Опремен со прецизни системи за контрола, одржува конзистентна напнатост за време на процесот на влечење, ефикасно спречувајќи ја деформацијата на цевката и обезбедувајќи точност на димензиите. |
|
| 8. Планетарен секач | (1) Овозможува автоматско сечење со фиксна должина, без чипс, со мазни рабови без бруси, специјално оптимизирани за PPR цевки со мал до среден дијаметар. (2) Неговиот прецизен механизам за сечење обезбедува конзистентна точност на должината и го минимизира материјалниот отпад за време на производството. |
|
| 9. Машина за ласерско печатење | (1) Ги прикажува спецификациите на производот и информациите за серијата во реално време користејќи ласерска технологија, без потреба од потрошен материјал. |
|
| 10. Решетка за редење | (1) Овој уред автоматски ги распоредува завршените цевки на уреден начин, со можност за прилагодување на висината на редење и бројот на слоеви за да одговараат на различни должини на цевки и потреби за складирање. |
|
| 11. Електричен систем за контрола | (1) Нашите електрични компоненти користат меѓународно познати висококвалитетни брендови, вклучувајќи ги ABB фреквентните конвертори, контакторите на Siemens или Schneider, контролорите за температура Omron, системот за контрола на Siemens PLC и Innovance серво моторите. |
|
Цевката PPR (случаен кополимер полипропилен) од 16-63 mm, еколошки бенигна и трајна алтернатива на традиционалните галванизирани и бакарни цевки, во голема мера ги замени овие конвенционални опции. Нејзините суштински заслуги, како што се нетоксична и без мирис шминка, отпорност на високи температури, корозија и исклучителни карактеристики на топлинска изолација, го поставија како врвен избор низ целиот свет за апликации во водоснабдување, системи за одводнување, раствори за греење и пренесување на индустриски течности.

По години на иновации и фокус на квалитет, ние користиме материјали со висока јачина, отпорни на абење за нашите машини за пластични цевки. Овие машини се подложени на прецизно ковање и ригорозни тестови за квалитет за да издржат абење при употреба со висока фреквенција и ерозија од суровата околина
|
|
| Менувач со висок вртежен момент | Серво мотор со висока ефикасност |
| Ние опремуваме висококвалитетен менувач со вертикална директно поврзување со предности, вклучително и висока ефикасност на преносот, силен капацитет на носивост, стабилно производство, инсталација за заштеда на простор, сигурно запечатување без истекување масло, одлична дисипација на топлина и лесно одржување. | Ние користиме Innovance серво мотори - тие ја намалуваат потрошувачката на енергија за 15-20%. Тие даваат прецизна контрола на брзината и вртежниот момент, брза реакција, едвај никакви вибрации, низок шум, долг животен век и евтино одржување, плус паметна контрола на брзината и излезот. Ова осигурува дека излезната моќност е силна и стабилна, за да работи непречено без разлика на работните услови. |
|
|
| Висок автоматски оперативен систем | Систем за контрола на електрична енергија со напреден квалитет |
| Комплетната линија за производство на цевки PPR е дизајнирана за висока автоматизација со автоматско напојување, автоматска контрола на температурата, автоматско сечење, автоматско редење. ние исто така можеме да обезбедиме систем за автоматско мешање и дозирање на материјали за да постигнеме целосно автоматска производна линија. комбиниран серво мотор и програмиран систем за контрола на PLC, исто така е опционално да се постигне автоматско прилагодување за синхронизација на брзината | Користиме ABB фреквентни конвертори, контактори на Siemens или Schneider, Omron контролери за температура и системи за контрола на Siemens PLC - сите кабли и приклучоци се уредно наредени и јасно означени. Целиот електричен кабинет користи напредна паметна технологија, така што е лесно да се ракува и прецизно да се приспособат параметрите. Корисниците можат да постават различни режими на работа врз основа на нивните потреби, што навистина ја зголемува ефикасноста на работата. |
|
|
| Силна основна машина направена од цврста челична плоча | Буре со завртки се направени со носење материјал |
| Основната рамка на машината е направена од цврсти челични плочи - користиме CNC сечење и полирање за да добиеме прецизни големини и рамнотежа, за да може да работи непрекинато и стабилно. Дури и по 20+ години користење, рамката останува недопрена. Сите делови што допираат материјали или вода се од нерѓосувачки челик 304 за да се избегне 'рѓа. | Ние користиме биметални завртки и буриња SKD - тие ја прават опремата многу поотпорна на абење и трае подолго. Ова поставување му дозволува на екструдерот да ракува со сите видови материјали, дури и со супер абразивни, без да ги нарушува перформансите. Плус, оптимизираната форма на завртката подобро ги топи и меша работите, така што финалниот производ е поконзистентен и поквалитетен. |
|
|
| Облога во прав за обработка на површинска завршна обработка | Професионална услуга за тестирање и инсталација |
| По производството, нанесуваме премаз во прав за подобар изглед, заштита од 'рѓа и конзистентна боја. Електростатски испрсканиот термореактивен прав се стврднува на високи температури за да формира густ слој отпорен на гребење. Достапен во различни RAL бои, одговара на фабричката естетика и обезбедува издржливост во суровите индустриски средини. | Ние нудиме пробни услуги за пробна и инсталација за да се осигураме дека вашата машина работи најдобро. Нашите искусни техничари прават тестови на лице место, ги менуваат поставките за да ја зголемат ефикасноста на производството. Тие исто така даваат целосни упатства за инсталација, така што непречено се вклопува во вашата производна линија. |
Yongte е специјализиран за изработка на врвни, врвни машини за пластични цевки. Со немилосрдните технички подобрувања, неговата машина за истиснување на цевки со три слоја PPR се здоби со големо признание на домашните и глобалните пазари.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Сите права се задржани.