Yongte издржливата машина за производство на цевки од 75-160 mm PPR претставува софистицирана, специјализирана линија за истиснување дизајнирана за создавање полиетиленски цевки со мал дијаметар. Овие цевки се особено прилагодени за апликации кои вклучуваат снабдување со вода за пиење, одвод на отпадни води и системи за електрични цевки. Машината наоѓа широка примена во системите за водоснабдување и одводнување во станбени простории, општински инфраструктурни проекти и големи земјоделски мрежи за наводнување. Користи високо-ефикасна технологија за истиснување со еден завртка заедно со оптимизиран дизајн на завртката, обезбедувајќи стабилно производство на PPR цевки со дијаметри кои се движат од 75 до 160 mm. Оваа опрема има целосна автоматизација, работи со енергетска ефикасност и постојано обезбедува супериорен квалитет на производот.
PPR смола + главна серија во боја → мешање → вакуумско напојување → сушење → пластифицирање на екструдер (180-210℃) → формирање калапи → калибрирање со вакуум → ладење со повеќестепено прскање → ласерско печатење → влечење со фиксна должина → сечење со фиксна должина → готов производ
| Технички | Параметар | Забелешки |
| Суровина | PPR смола | случаен кополимер полипропилен и главна серија во боја |
| Дијаметар на цевката | 75-160 мм | Прилагодена големина за 75-160мм |
| Модел на екструдер | SJ75/33 | Дијаметар 75мм, сооднос L/D 33:1 |
| Капацитет за истиснување | 250 кг/ч | Мали варијации во формулациите на суровините и параметрите на процесот |
| Моќност на главниот мотор | 75 kW | Иновативен серво мотор |
| Брзина на производна линија | 3-12 м/мин | Прилагодлива фреквенција, со минимална брзина на проток од 15 m/min |
| Вкупна инсталирана моќност | Приближно 90 kW | вклучувајќи помошна опрема и грејна моќ |
| Потрошувачка на енергија | Приближно 40 kW | Вистинската потрошувачка на енергија при стабилно производство |
| Систем за ладење | Обликување со вакуум од 9 метри + ладење со прскање од 9 метри | Проверете дали цевките за PPR се добро формирани и целосно ладени |
| Прецизност на сечење | ± 1 мм | Контрола на грешка при сечење без чипс со постојана должина |
| работен напон | 380V/50Hz (трифазен) | Може да се прилагоди според барањата на клиентите |
| Вкупна должина на уредот | Приближно 32 метри | Машината за производство на цевки PPR 75-160 mm може да се прилагоди на 22-24 метри врз основа на барањата на клиентите. |
| 1. Систем за хранење и сушење материјали | PPR суровините автоматски се пренесуваат до бункер за сушење на екструдерот преку вакумски фидер за да се отстрани влагата, обезбедувајќи содржината на влага да се одржува под 0,1%. Овој процес ефикасно ги елиминира дефектите на меурчињата и гарантира стабилен квалитет на производот за поддршка на непречените операции на истиснување. |
|
| 2. Екструдер за цевки PPR | Опремен со високо-ефикасен екструдер со едно завртување SJ75/33, системот интегрира серво-мотор за заштеда на енергија од 75 KW (постигнувајќи приближно 20% намалување на потрошувачката на енергија), менувач со директен погон, буре со завртки отпорно на абење, направено од легиран челик 38CrMoALA (повредена и прекршена обработка), Високопрецизен систем за контрола на температурата Omron. Овие конфигурации колективно обезбедуваат стабилно топење на материјалот, рамномерен притисок на истиснување и постојан квалитет на производот. |
|
| 3. Екструдер за линија за обележување | Усвоен е екструдер SJ25 за означување на цевките, што овозможува конфигурација на единечни или повеќе линии за обележување како што бараат клиентите. |
|
| 4. Специјализирана мувла за цевки PPR | За да се реализира еднообразно истиснување на материјалот, се користи глава за матрица од типот на корпа или спирален тип, обезбедувајќи конзистентна дебелина на ѕидот на цевката и структурен интегритет. |
|
| 5. Вакуумски резервоар за калибрација | Екструдираните празнини на цевки се подложени на прецизна калибрација преку вакуумска адсорпција (ниво на вакуум 0,06–0,08 MPa). Резервоарот се одликува со структура од нерѓосувачки челик за храна, опремена со повеќезонски систем за контрола на вакуум и ефикасен систем за ладење на вода. Обезбедува заобленост на цевката, мазна завршна површина и усогласеност со барањата за прецизност на димензиите при производство со голема брзина. |
|
| 6. Резервоар за ладење со спреј | Прифаќајќи ја технологијата за повеќестепено ладење со прскање, резервоарот ја одржува температурата на водата под 20°C за да се постигне брзо и рамномерно ладење на цевките. Изграден од нерѓосувачки челик, поседува одлична отпорност на корозија и обезбедува долгорочна стабилна работа. |
|
| 7. Машина за влечење со повлекување | Брзината на влечење се движи од 3 до 15 m/min. Опремен со прецизен систем за контрола, одржува стабилна напнатост за време на процесот на влечење, ефикасно спречувајќи ја деформацијата на цевките и обезбедувајќи прецизност на димензиите и униформа должина на готовите производи. |
|
| 8. Планетарен секач | Овозможува автоматско сечење со фиксна должина и без чипс за PPR цевки со мал до среден дијаметар, обезбедувајќи мазни и без гребнатини сечење на рабовите, прецизна точност на должината и минимален отпад за време на производството. |
|
| 9. Машина за ласерско печатење | Користи ласерска технологија за печатење во реално време на спецификации на производот и информации за сериите, без потреба од потрошен материјал и обезбедувајќи јасни и издржливи резултати од означување. |
|
| 10. Решетка за редење | Автоматски ги поставува готовите цевки на уреден начин, со прилагодлива висина на редење и број на слоеви. Одликувајќи се со робусна структура против лизгање, ја оптимизира ефикасноста на складирањето и го олеснува практичното ракување со готови производи. |
|
| 11. Електричен контролен систем | Опремен со електрични компоненти од високата класа, вклучително и ABB фреквентни конвертори, контактори на Siemens, контролери за температура Omron и серво драјвери Inovance. Изборните конфигурации вклучуваат систем за контрола на екран на допир на PLC, во комбинација со интелигентен систем за контрола на температурата и систем за заштита на аларм, што обезбедува сигурно и безбедно функционирање на целата производна линија. |
|
Цевката PPR (случаен кополимер полипропилен) од 75-125 mm, еколошки бенигна и еластична алтернатива на традиционалните галванизирани и бакарни цевки, постигна широко усвојување. Нејзините основни атрибути, кои опфаќаат нетоксичен и без мирис состав, отпорност на високи температури, корозија и супериорна топлинска изолација, го издигнаа во првите редови како најпосакувана опција во глобалните сектори за снабдување со вода, одводнување, греење и индустриски транспорт на течности.

По години на иновации и фокус на квалитет, ние користиме материјали со висока јачина, отпорни на абење за нашите машини за пластични цевки. Прецизно фалсификувани и ригорозно тестирани, нашите машини се спротивставуваат на абење при употреба со висока фреквенција и на ерозија од суровата околина.
| Издржлив менувач со висок вртежен момент | Серво мотор со висока ефикасност | Опремен со висококвалитетен вертикален менувач со директно поврзување, кој може да се пофали со висока ефикасност на преносот, силен капацитет на носивост, стабилно производство, инсталација за заштеда на простор, запечатување отпорно на истекување, одлична дисипација на топлина и лесно одржување. Иновативниот серво мотор ја намалува потрошувачката на енергија за 15-20%, со прецизна контрола на брзината/вртежниот момент, брза реакција, ниски вибрации/шум, долг животен век и ниски трошоци за одржување. Интелигентната контрола на брзината/излезот обезбедува стабилна излезна моќност за непречено работење под различни услови. |
|
| Високо-автоматски оперативен систем | Напреден систем за електрична контрола | Целосната машина за производство на цевки PPR од 75-160 mm има висока автоматизација, вклучувајќи автоматско напојување, контрола на температурата, сечење и редење. Изборните системи за автоматско мешање/дозирање материјали овозможуваат целосна автоматизација; Серво-PLC интеграцијата овозможува опционално прилагодување на автоматската синхронизација на брзината. Опремен со ABB инвертери, контактори Siemens/Schneider, Omron температурни контролери и Siemens PLC. Каблите се уредно наредени со јасни ознаки. Напредниот интелигентен електричен кабинет овозможува лесно ракување и прецизно прилагодување на параметрите, поддржувајќи прилагодени режими на работа за да се зголеми ефикасноста. |
|
| Робусна машинска основа Изработена од цврста челична плоча | Завртка и барел отпорни на абење | Основа на машината: Цврсти челични плочи (CNC-исечени/полирани за прецизност/рамнотежа, издржливост над 20 години). 304 не'рѓосувачки челик за материјал отпорен на 'рѓа/делови што контактираат со вода. Биметални шрафови/SKD буриња: Зголемена отпорност на абење/животниот век (се справува со материјали со висока абразија). Оптимизираната геометрија ја зголемува ефикасноста на топење/мешање за униформен квалитет. Облогата во прав после производството го подобрува изгледот, отпорноста на 'рѓа и униформноста на бојата. Електростатски испрсканиот термореактивен прав се стврднува на високи температури за да формира густ слој отпорен на гребење; достапни повеќе RAL бои за фабрички совпаѓање и издржливост на суровата околина. |
|
| Професионални услуги за тестирање и инсталација| 3-годишна гаранција и доживотен сервис | Професионалните услуги за тестирање и инсталација обезбедуваат врвни перформанси. Искусните техничари спроведуваат тестирање на лице место, ги прилагодуваат параметрите за оптимизација на ефикасноста и обезбедуваат сеопфатни упатства за инсталација за беспрекорна интеграција на производната линија. За да обезбедиме непречено производство, нудиме 3-годишна гаранција која ги покрива сите клучни компоненти на машината за мир на умот. По гаранцијата, обезбедуваме доживотна техничка поддршка, вклучувајќи: • Техничка поддршка на барање за какви било прашања • Автентични резервни делови со разумна цена • Специјалистичко упатство за одржување на машината за поддршка на вашиот бизнис раст |
|
Yongte е специјализиран за производство на висококвалитетни, иновативни машини за пластични цевки. Искористувајќи ги континуираните технички подобрувања, неговата машина за производство на цевки PPR од 75-160 mm постигна големо признание на домашните и меѓународните пазари.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожоу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожоу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Сите права се задржани.