Машина за чистење на пластична фолија без вода и компактна машина за правење пелети

Нашето иновативно решение за чистење без вода го трансформира пределот на рециклирање на пластична фолија со целосно елиминирање на отпадот од вода и спречување на загадувањето. Овој најсовремен пристап нуди одржлива и ефикасна алтернатива на традиционалните методи, поставувајќи нов стандард за одговорност за животната средина во индустријата за рециклирање.

Високо ефикасното набивање на пелети без топење на пластика обезбедува квалитет на материјалот со зачувување на оригиналните својства и интегритетот на полимерот во текот на процесот на рециклирање. Овој пристап во цврста состојба спречува термичка деградација, одржува конзистентна густина и чистота и на крајот испорачува рециклирани пелети кои ги задоволуваат ригорозните барања на долните производствени апликации.

Решавање на основните точки на болка во индустријата: Дебитира технологија за рециклирање на нула вода  

Како што растат глобалните барања за зачувување на водата и кружна економија со низок јаглерод во рециклирањето пластика, традиционалното рециклирање на филмови и кеси долго време страда од прекумерна употреба на вода и секундарно загадување предизвикано од влажно чистење. За да се справиме со овие болни точки, нашата компанија официјално лансираше целосно автоматска линија за хемиско чистење без вода за рециклирање отпадни пластични филмови, обезбедувајќи надградба со нула вода, висока чистота и висока ефикасност за индустријата за регенерација на пластични ресурси.

Технички параметри

Основни предности

Целосно суво физичко прочистување за супериорни еколошки перформанси

За разлика од конвенционалните процеси на влажно перење кои се потпираат на испирање со тешка вода за отстранување на прашина и нечистотии, новоразвиениот систем за рециклирање на пластична фолија користи целосно сув процес на физичко прочистување, ефикасно елиминирајќи ги ризиците од отпадот од ресурси и загадувањето на животната средина поврзани со традиционалното чистење на база на вода. Целиот работен тек на производство се одликува со рационализирана автоматизација, стабилна работа и одлични перформанси за отстранување на нечистотии, што значително ја зголемува вредноста за повторна обработка на рециклирани пластични материјали.

Високо автоматизиран работен тек со стабилен производствен капацитет од 500 kg/h

Со висок степен на интегрирана автоматизација, производната линија овозможува континуирано работење без екипаж од хранење, дробење и чистење до гранулација, ефикасно намалувајќи ги трошоците за работна сила и човечката грешка. Опремата поддржува стабилно производство на час од 500 килограми квалификувани рециклирани пластични честички, балансирајќи ја високата прецизност на прочистување и ефикасниот производствен капацитет за да се задоволат барањата за рециклирање од средни и големи размери. Производната линија следи стандардизирана и ефикасна процедура за суво рециклирање. Прво, отпадните пластични филмови и кеси се рамномерно распарчени со уништувач со две вратило во хомогени фрагменти, поставувајќи ја основата за последователно целосно отстранување на нечистотијата. Скршените материјали потоа квантитативно се пренесуваат со дувалка за материјали до единицата за хемиско чистење без вода во јадрото. Внатре во машината за хемиско чистење, ротирачките вратила со голема брзина генерираат моќно механичко триење и удар на протокот на воздух, ефикасно отстранувајќи ја ситната прашина, површинските приклучоци и лесните нечистотии од пластичните фрагменти.

Систем за прецизно одвојување на материјал од ветер и ефикасно отстранување на прашина

Опремена со високопрецизен систем за сепарација на циклони и ефикасна структура за отстранување прашина, опремата постигнува прецизно одвојување на материјалот од ветер. Лесната прашина и нечистотиите од ситни честички се извлекуваат низ отворите на екранот на внатрешната обвивка од не'рѓосувачки челик со вентилатор со присилен влечење со голема моќност и се собираат со вреќа за отстранување прашина за да се спречи прелевање на прав и секундарно загадување. Во меѓувреме, тешките зрнести нечистотии кои не можат да се одвојат со проток на воздух автоматски паѓаат низ отворите на екранот, со што се постигнува целосно физичко одвојување на пластиката и туѓите нечистотии.

Дизајн на магнетна адсорпција за врвна чистота на материјалот

За понатамошно подобрување на чистотата на материјалот и зајакнување на системот за отстранување на нечистотии, производната линија е опремена со приспособени уреди за магнетна адсорпција на клучните позиции, вклучувајќи ја транспортната лента и излезот за празнење. Структурата за магнетно раздвојување ефикасно ги адсорбира и отстранува мешаните метални нечистотии како што се остатоците од железо од отпадните пластични филмови, ефикасно елиминирајќи ги опасностите од тврди нечистотии кои можат да ја оштетат опремата за обработка надолу и обезбедувајќи висока чистота на рециклираните пластични суровини.

Едношалтерско набивање на пелети за поедноставена повторна обработка

По интегрираното уништување, хемиско чистење, отстранување на прашина и отстранување на метал, прочистените пластични фрагменти може директно да се внесат во пластичниот гранулатор за набивање за обликување со компресија во еден чекор. Целиот процес овозможува беспрекорно поврзување од предтретман на отпадниот материјал до готово производство на пластични честички, значително поедноставувајќи ја постапката за рециклирање и преработка и подобрување на ефикасноста на производството.

Нулта потрошувачка на вода, висока автоматизација и стабилно прочистување

Во однос на оперативните предности, оваа производна линија за чистење без вода нуди извонредна автоматизација и еколошки перформанси. Не бара процесна вода во текот на целиот производствен процес, целосно елиминирајќи ја потрошувачката на водни ресурси и испуштањето отпадна вода при рециклирање на пластична фолија. Интегрираната технологија за отстранување на механички нечистотии обезбедува униформно дробење на материјалот и сеопфатно отстранување на прашина, лесни нечистотии и метални загадувачи, обезбедувајќи многу постабилни резултати на прочистување од традиционалните процеси на влажно чистење. Во меѓувреме, високо автоматизираната линија за склопување ја минимизира мануелната интервенција, обезбедувајќи долгорочна стабилна ефикасност на производството од 500 kg/h и намалувајќи ги вкупните оперативни трошоци за претпријатијата.