Машина за истиснување за рециклирање на пластика

Машина за истиснување за рециклирање на пластика - Високо ефективен паралелен систем за истиснување со двојни завртки

Оваа машина за истиснување за рециклирање пластика е специјално дизајнирана за рециклирање на пластична фолија, со паралелен дизајн со двојни завртки што ефикасно ги претвора отпадните материјали во ресурси за повеќекратна употреба. Овозможува директно хранење на отпадот од пластична фолија и обезбедува оптимална пластификација за време на процесот на топење.

Паралелниот екструдер со двојни завртки интегрира високоефикасен систем за топење кој обезбедува подеднакво загревање и темелна пластификација на отпадот од пластична фолија. Опремен со прецизна завртка за истиснување, обезбедува стабилно и континуирано производство на материјал, минимизирајќи го создавањето отпад додека ја максимизира продуктивноста. Машината вклучува компоненти што штедат енергија за да ги намалат оперативните трошоци и еколошкиот отпечаток, надополнети со интерфејс лесен за корисникот и автоматизирани контроли кои го поедноставуваат работењето дури и за минимално обучен персонал.

Користејќи напредна технологија, системот обезбедува висококвалитетен излез додека ја минимизира потрошувачката на енергија. Неговиот цврст систем за греење и прецизни контролни механизми гарантираат постојано топење и истиснување на пластичните фолии. Модуларниот дизајн овозможува лесно одржување и идни надградби, што го прави совршено решение за капацитети за рециклирање со цел да се подобри оперативната ефикасност и одржливите перформанси.

Технички параметар на машина за истиснување за рециклирање на пластика

Предности на машината за истиснување за рециклирање пластика Yongte

1. Високоефикасно пластифицирање и мешање со оптимизирани карактеристики за обновување на филмот.

• Присилно пренесување и самочистење: двонасочниот дизајн со двојни завртки, испреплетени, го олеснува робусното ракување со тенки пластични фолии кои лесно се заплеткуваат, како што се PE/PP земјоделските фолии и филмовите за пакување. Ова ефикасно спречува премостување на материјалот, лизгање и остатоци.
• Благо стрижење и униформно топење: Системите со два завртки нудат поблаго стрижење во споредба со системите со еден шраф, намалувајќи ја деградацијата на молекуларниот синџир во рециклираните филмски материјали. Повеќестепените мешачки елементи обезбедуваат подеднакво топење и дисперзија, а со тоа ја подобруваат конзистентноста на регенерираните честички.

2. Моќна способност за дегасирање и третман на нечистотии:

• Длабоко дегасирање. Системот за издувни гасови ефикасно ја отстранува влагата, резидуалните растворувачи и испарливите материи со ниска молекуларна тежина од материјалот за обновување на филмот, спречувајќи ги честичките од регенерација да развијат пори, мириси или деградација на перформансите.
• Толеранција на нечистотии: оптимизираниот систем за конфигурација и филтрирање на завртките може да обработува филмски отпад што содржи помали нечистотии, како што се етикети и мастила. Ова ја намалува потребата за предтретман на суровината и ја подобрува флексибилноста на производството.

3. Енергетска ефикасност и намалување на оперативните трошоци:

• Дизајнот со двојни завртки со вкрстен проток покажува значителни предности за заштеда на енергија. Во споредба со опремата со еден шраф, таа постигнува приближно 20%-35% помала потрошувачка на енергија по единица излезна единица преку пренос со позитивно поместување и пренос со висока ефикасност.
• Интелигентна контрола на температурата и враќање на отпадната топлина: прецизниот сегментирана контрола на температурата и системот за враќање на отпадната топлина ги намалуваат непотребните загуби на загревање и дисипација на топлина, а со тоа ја подобрува енергетската ефикасност.

4. Висока продуктивност и стабилно континуирано производство со висока излезна ефикасност:

• Карактеристиката за присилно пренесување на погоните со два завртки резултира со 30%+ подобрување на издашноста во однос на единиците со една завртка со еквивалентни спецификации кога се обработуваат рециклирани материјали со филм. Ова обезбедува постабилно работење и го намалува времето на прекин предизвикано од материјални блокади.
• Континуирано работење: Директно се поврзува со системите за сечење филм и хранење за да се овозможи континуирано производство од отпад до рециклирани честички, идеални за големи проекти за рециклирање.

5. Компатибилност на материјалот и флексибилност на процесот:

• Системот поддржува широк спектар на пластични фолии, вклучувајќи PE, PP и PET, и може да ги спои рециклираните материјали со нови материјали во различни соодноси за да ги исполни различните барања за формулација на клиентите.