Која е максималната содржина на влага во дрвениот прав за изработка на WPC платформи?

Кингдао Јонгте Пластична Машинерија Ко., ООД. е водечки производител специјализиран за истражување и развој и производство наОпрема за обработка на композити од дрво-пластика (WPC).. На компанијатаЛинија за производство на платформи за WPCпокажува исклучителни способности за обработка на брашно од дрво со содржина на влага до 8%, што се припишува на неговиот комерцијален интегриран инженерски систем кој опфаќа иновативен механички дизајн и оптимизација на формулацијата. Основниот технолошки пробив лежи во синергетската интеграција на специјализираниот склоп со завртки за гранулација, повеќефазен високо-ефикасен систем за вакуумско одгасување и приспособени формулации за обработка. Овој интегриран пристап ефикасно ги ублажува вообичаените дефекти предизвикани од влага, како што се формирање празнини, дупчење на површината и нецелосно дегасирање во фазата на прелиминарна обработка.

I. Детално објаснување на основната технологија и оперативниот механизам на опремата

1. Структурен дизајн на специјализираниот шраф за гранулација со високо мешање

· Целта на овој дизајн е да се постигне процес на мешање со низок смолкнување и висока цврстина. Таа има за цел да го ублажи механичкото оштетување на смолкнување на прашоци од дрвени влакна и да ја зголеми навлажливоста и капсулирањето помеѓу стопениот полиетилен и честичките од дрвените влакна. Кога влагата е целосно инкапсулирана во топењето, последователната ефикасност на екстракција од вакуумскиот систем е значително зголемена.

· Конфигурацијата на продолжениот дел за издувни гасови е таква што намерно го продолжува времето на задржување на материјалите во областа на издувните гасови со завртки. Ова овозможува доволно време за влагата во брашното од дрво да подлежи на термичко испарување и да се извлече, со што се обезбедува целосна дехидрација.

· Модуларната шема за комбинирање на градежни блокови содржи завртка со флексибилен, прилагодлив дизајн на комбинација на компоненти. Ова овозможува автоматска оптимизација на јачината на мешањето и ефикасноста на издувните гасови како одговор на вистинската содржина на влага во суровините од дрвениот прав. На пример, кога содржината на влага е точно 8%, шемата овозможува адаптивно прилагодување на процесот.

2. Систем за дегасирање со висок вакуум

· Конфигурација на вакуумска порта: Стратешки позиционирана порта за екстракција на вакуум е интегрирана за време на фазата на топење и пластифицирање на материјалот, овозможувајќи му на системот да одржува средина со висок вакуум во опсег од -0,08 до -0,095 MPa. Ова создава оптимални услови за негативен притисок за да се олесни испарувањето и отстранувањето на влагата.

· Синхронизиран механизам за топење-дехидрација: Влагата во брашното од дрво се подложува на брзо испарување при термичка изложеност во бурето на екструдерот, проследено со континуирано извлекување во реално време преку вакуумскиот систем. Овој синхрон процес ја елиминира влагата пред нуклеацијата на меурот, со што се спречува заробување на преостанатата влага во финалното стопено соединение.

· Оптимизација за обработка на фини честички: Со оглед на вродените карактеристики на брашното од дрво - вклучувајќи мала големина на честички, голема специфична површина и висока хигроскопност - Yongte Equipment има имплементирано специјализирани оптимизации за геометријата на издувните порти и профилите на брзината на вшмукување. Овие модификации обезбедуваат ефикасно извлекување на влага дури и за честички од дрво со микро големина.

Меѓутоа, ако почетната содржина на влага во дрвениот прав го надминува прагот од 8%, компанијата Yongte препорачува претходно сушење на дрвениот прав пред хранење за да се обезбеди квалитет на производот и стабилност на производството. Неуспехот да се изврши овој предтретман може да доведе до различни дефекти за време на производството, вклучувајќи внатрешни меури, дупчење на површината, структурни празнини, искривување, блокирани канали за издувни гасови и груба завршна обработка на површината, кои значително ги загрозуваат перформансите и изгледот на производот.