Испратете ни е-пошта

Како да се решат проблемите со абнормален шум и прекумерни вибрации во WPC екструдерите

2026-05-29 0 Остави ми порака

Решавање проблеми и решавање на абнормален шум и прекумерни вибрации на WPC конусен екструдер со две завртки

Апстракт

Ненормалниот работен шум и прекумерните вибрации се вообичаени механички дефекти наДрвено-пластика композитни (WPC) конусни екструдери со два заврткиза време на производството. Ваквите дефекти не само што ќе го намалат квалитетот на обликувањето на производот и ефикасноста на производството, туку и ќе го забрзаат абењето на основните компоненти како што се завртките и бурињата, ќе ги зголемат трошоците за одржување на опремата, па дури и ќе предизвикаат непланирано прекинување во тешки случаи. Врз основа на долгогодишно искуство со сервисирање и одржување на опремата на лице место, професионалните инженери од Yongte ги сумираа насочените методи за проверка на дефекти и ефективни решенија за да им помогнат на претпријатијата да ги елиминираат скриените опасности и да обезбедат стабилна и долгорочна работа на опремата за екструдирање.

WPC extruder

1. Неуспеси поврзани со суровини

Дефект Причина

Прекумерната содржина на влага или туѓите нечистотии во суровините од WPC се примарните поттикнувачи на абнормална бучава од удар. Влажните суровини не можат рамномерно да се пластифицираат во шуплината за истиснување; водена пареа создадена од висока температура ќе предизвика моментални флуктуации на притисокот во бурето. Дополнително, тврдите нечистотии измешани во суровините постојано ќе се судираат со завртките и внатрешниот ѕид на бурето за време на работата, што ќе резултира со периодичен шум од удари и мали вибрации на опремата.

Решенија

Конфигурирајте ја професионалната опрема за сушење за претходна обработка на суровините, строго контролирајте ја содржината на влага на материјалите во рамките на одреден опсег на процесот пред хранење;
Додадете уреди за филтрирање и проверка на приклучокот за напојување за да ги блокирате гранулираните тврди нечистотии како што се метални остатоци и чакал;
Редовно чистете го системот за хранење за да избегнете мешање на расипаните материјали во производните суровини.

2. Неисправност на преносниот систем

Дефект Причина

Спојката е клучна компонента што ги поврзува моторот и менувачот на екструдерот. Долготрајната работа со големо оптоварување ќе доведе до лабави прицврстувачи за спојување или прекумерно отстапување на коаксијалноста помеѓу погонскиот крај и погонскиот крај. Штом грешката на коаксијалноста ќе надмине 0,02 mm, системот за пренос ќе генерира ексцентрично триење и периодична резонанца, што директно доведува до интензивни вибрации на целата опрема и континуиран шум од триење за време на работата.

Решенија

Исклучете го напојувањето и запрете ја машината за безбедносна проверка, целосно затегнете ги сите завртки за прицврстување на спојката;
Користете прецизен индикатор за бирање за да ја калибрирате коаксијалноста на спојката, контролирајте ја вкупната грешка во рамките на стандардната толеранција од ≤0,02 mm;
Формулирајте редовен механизам за проверка и проверувајте ја затегнатоста и коаксијалноста на спојката секоја недела за ново пуштена во употреба или опрема за работа со голема оптовареност.

3. Абнормалност на системот за контрола на температурата

Дефект Причина

Неразумното поставување на температурата на секоја грејна зона или оштетувањето на придружните додатоци ќе предизвика ниска пресечна температура на бурето. Во услови на ниска температура, WPC материјалите не можат да достигнат оптимална состојба на пластифицирање, што резултира со зголемена отпорност на истиснување и ненадејно флуктуирање на оптоварувањето на опремата. Нестабилното оптоварување дополнително ќе предизвика вибрации на структурата на менувачот и ќе произведе силен шум при возење. Главните оштетени додатоци вклучуваат неуспешни грејни прстени и сензори за температура со неточни податоци за откривање.

Решенија

Проверете го работниот статус на грејните прстени и сензорите за температура на сите грејни делови еден по еден, навремено заменете ги оштетените и застарени додатоци;
Потсетете се и вратете ја фабричката стандардна температурна крива на екструдерот и прилагодете ги температурните параметри на секој дел според формулата на дрвените пластични материјали;
Следете ги податоците за температурата во реално време на бурето преку контролниот систем за да спречите локално прегревање или ниска температура.

4. Абење и дефект на механички компоненти

Дефект Причина

Деловите што носат јадро, вклучувајќи завртки, буриња и потпорни лежишта се ранливи на долгорочно триење со материјали од дрво-пластика. Тешкото абразија на навоите на завртките и внатрешниот ѕид на бурето ќе влијае на рамнотежата на пренесување и пластифицирање на материјалот; истрошените или оштетените лежишта ќе предизвикаат нестабилна ротација на вратилото на завртката, придружена со шум од метално триење и насилни вибрации. Овој тип на дефект припаѓа на дефект на механичко стареење и не може да се отстрани со едноставно прилагодување на параметарот.

Решенија

Целосно исклучете ја опремата и расклопете го модулот за истиснување за да се спроведе сеопфатна димензионална проверка и проценка на абењето на завртките и бурињата;
Откријте го работниот клиренс и амортизацијата на лежиштата внатре во менувачот и седиштето на лежиштето, заменете ги неисправните лежишта;
Се препорачува да се изберат оригинални фабрички соодветни делови за замена на оштетените основни компоненти за да се обезбеди точност на склопувањето и стабилност на работата на опремата и да се продолжи работниот век на екструдерот.

Заклучок

На абнормалниот шум и вибрации на WPC конусниот екструдер со две завртки влијаат повеќе фактори како што се суровините, системот за пренос, системот за контрола на температурата и механичките компоненти. Во секојдневниот процес на одржување, претпријатијата треба да го следат редоследот на инспекција на „суровина - температура - пренос - механички делови“ за смена на проблеми. Дневното стандардизирано работење и периодичното одржување се клучот за намалување на дефектите на опремата. Ако дефектот не може да се отстрани по само-инспекција, ве молиме контактирајте со професионални технички инженери за отстранување грешки на лице место за да избегнете секундарно оштетување на опремата предизвикано од слепото расклопување.

Издаден од: Yongte Professional Engineering Team