Машината за изработка на PE цевки со голем дијаметар од 315-630 mm на Yongte е целосно автоматски интегриран систем за истиснување специјално развиен за суровини PE80/PE100, кој опфаќа мешање на суровини, истиснување, обликување, ладење, обележување, сечење и завршено редење.
Оваа комплетна машина за правење цевки ги исполнува глобалните стандарди за општинско водоснабдување, транспорт на гас, индустриско одводнување, земјоделско наводнување и производство на цевки за комуникациски обвивки. Се одликува со синхронизирано стабилно работење, висок капацитет на истиснување од 350 kg/h и постојан квалитет на површината на цевките, идеални за средни и големи производители на цевки кои го прошируваат уделот на домашниот и странскиот пазар.
PE смола + главна серија во боја → мешање → вакуумско напојување → сушење → пластифицирање на екструдер (180-210℃) → формирање калапи → калибрирање со вакуум → ладење со повеќестепено прскање → ласерско печатење → влечење → сечење со фиксна должина → готов производ
| Технички | Параметар | Забелешки |
| Суровина | HDPE | Може да користи нов материјал или висококвалитетен рециклиран материјал |
| Дијаметар на цевката | 315-630 мм | Прилагодена големина за 315-630мм |
| Модел на екструдер | SJ120/36 | Дијаметар 120 mm, сооднос L/D 36:1 |
| Капацитет за истиснување | 500 кг/ч | Мали варијации во формулациите на суровините и параметрите на процесот |
| Моќност на главниот мотор | 160 kW | Иновативен серво мотор |
| Брзина на производна линија | 0-3 м/мин | Прилагодлива фреквенција |
| Вкупна инсталирана моќност | Приближно 250 kW | вклучувајќи помошна опрема и грејна моќ |
| Потрошувачка на енергија | Приближно 130 kW | Вистинската потрошувачка на енергија при стабилно производство |
| Систем за ладење | Обликување со вакуум од 9 метри + ладење со прскање од 9 метри | Проверете дали цевките од PE се добро формирани и целосно изладени |
| Прецизност на сечење | ± 1 мм | Контрола на грешка при сечење без чипс со постојана должина |
| работен напон | 380V/50Hz (трифазен) | Може да се прилагоди според барањата на клиентите |
| Вкупна должина на уредот | Приближно 36 метри |
|
| 1. Хранење и сушење на материјали: | Полиетиленскиот материјал автоматски се транспортира до бункерот за сушење на екструдерот со помош на вакумски фидер, каде што влагата се елиминира за да се одржи содржината на влага на материјалот под 0,1%, со што се обезбедува квалитетот на производот. |
|
| 2. Екструдер за PE цевки: | Системот е опремен со високо-ефикасен екструдер со еден завртка SJ120/36, кој вклучува серво-мотор за заштеда на енергија од 90 KW (што резултира со приближно 20% намалување на потрошувачката на енергија), менувач со директен погон (обезбедува висока ефикасност на преносот и поедноставено одржување), отпорен на шрафови и отпорни 38CrMoALA легиран челик и прецизен нитрид), ефикасен инфрацрвен систем за греење на калемите и автоматизиран систем за контрола на температурата (со високопрецизен контролер на температурата на Omron). Овие софистицирани компоненти колективно обезбедуваат стабилно топење на материјалот, рамномерен притисок на истиснување и постојан квалитет на производот во текот на производниот процес. |
|
| 3. Екструдер за линија за обележување: | Екструдерот SJ35 се користи за втиснување на линии за обележување на цевките од PE. Тој е способен да произведе или една линија за обележување или повеќе линии за обележување, во зависност од спецификациите на клиентот. |
|
| 4. Специјализирана мувла за PE цевки: | Калапот е опремен со корпа или спирална структурна глава за матрица за да се обезбеди подеднакво истиснување на материјалот. |
|
| 5. Вакуумски резервоар за калибрација: | Празнините од екструдираните цевки брзо се калибрираат преку вакуумска адсорпција (0,06-0,08 MPa) за строга прецизност на димензиите. Резервоарот од нерѓосувачки челик од типот на храна со повеќезонска контрола на вакуум и ладење со циркулација на вода обезбедува постојана заобленост, мазна површина и тесни толеранции при производство со голема брзина. |
|
| 6. Резервоар за ладење со спреј: | Користи повеќестепено ладење со прскање за одржување на водата под 20°C за брзо, рамномерно ладење на цевките. Конструкцијата од нерѓосувачки челик обезбедува отпорност на корозија и долгорочна стабилност. |
|
| 7. Машина за влечење: | Постојано ги влече PE цевките за рамномерна должина и стабилно производство. Прецизната контрола одржува конзистентна напнатост, спречувајќи деформација и обезбедувајќи точност на димензиите. |
|
| 8. Планетарен секач: | Секачот овозможува автоматско сечење со фиксна должина, без чипс, со мазни рабови без бруси, специјално оптимизиран за цевки од PE со мал до среден дијаметар. Неговиот прецизен механизам за сечење обезбедува доследна точност на должината и го минимизира материјалниот отпад за време на производството. |
|
| 9. Машина за ласерско печатење: | Машината ги прикажува спецификациите на производот и информациите за серијата во реално време користејќи ласерска технологија, без потреба од потрошен материјал. |
|
| 10. Полица за редење: | Автоматски редно ги поставува готовите цевки, со прилагодлива висина/слоеви за различни должини/потреби за складирање. Цврстата рамка + дизајнот против лизгање обезбедува стабилно натрупување и лесно ракување, оптимизирајќи ја ефикасноста на складирањето. |
|
| 11. Електричен контролен систем: | Нашите електрични компоненти користат меѓународно познати висококвалитетни брендови, вклучувајќи ABB фреквентни конвертори, контактори Siemens/Schneider, Omron контролери за температура, Siemens PLC системи за контрола и Innovance серво мотори. |
|
1. HDPE (полиетиленски) цевки се глобално признати како решенија за пренос на течности со високи перформанси, познати по нивните
(1) водечка во индустријата отпорност на корозија (непропустлива за хемикалии, киселини и алкалии)
(2) топлински споени споеви кои се отпорни на протекување (се елиминира ризикот од истекување)
(3) еколошки нетоксичен состав (во согласност со ISO 14001 и стандардите за храна)
(4) продолжен работен век (потврдено дека трае 50 години во нормални работни услови)
2. Нивната разновидност ги прави претпочитан избор во различни сектори:
(1) станбени/комерцијални водоводни мрежи
(2) системи за комунална канализација и одводнување на дождовница
(3) големи проекти за земјоделско наводнување
(4) индустриски апликации за транспорт на хемикалии, кашеста маса и компримиран воздух.

Низ децениите немилосрдни иновации и непоколебливата посветеност на извонредноста, нашата компанија инсистира на употреба на материјали со висока јачина, отпорни на триење во производството на нашите машини за пластични цевки. Овие механизми се подложени на прецизни процеси на фалсификување и обемни, строги проценки на квалитетот за да се гарантира нивната отпорност на абење и кинење поврзано со честото работење и корозивните ефекти од тешките услови на животната средина.
Yongte е посветен на производство на висококвалитетни, најсовремени, иновативни машини за пластични цевки. Овие машини интегрираат напредна наука за материјали, прецизно инженерство и интелигентни контролни системи за да испорачаат решенија што ги надминуваат индустриските стандарди. Преку тековната оптимизација на основните компоненти заснована на истражување и развој (како што се екструдерите за завртки и единиците за калибрација и производствените процеси, машината за производство на PE цевки 315-630 mm на Yongte постигна високо признание и на домашниот и на меѓународните пазари. Инсталациите се протегаат низ Азија, Европа и Америка, а клиентите се висок.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Сите права се задржани.