Машината за производство на цевки HDPE од 90-315 mm од производителот Yongte е сеопфатна, целосно автоматизирана производна линија која се протега од предтретман на суровините до истиснување, калибрација, ладење и пакување на готови производи. Оваа машина е идеално прилагодена за апликации во општинско водоснабдување, пренос на гас под притисок, одводнување на индустриски отпадни води, земјоделско наводнување со големи размери и производство на цевки за комуникациска обвивка со високи перформанси. Како комплетно производствено решение, може да се пофали со беспрекорна координација на опремата, водечка производствена ефикасност во индустријата и доследно стабилна прецизност на димензиите на цевките. Придржувајќи се до глобалните мејнстрим стандарди, оваа машина е клучна опрема за средни до големи производители на цевки со цел да го подобрат своето присуство и на домашниот и на меѓународниот пазар.
PE смола + главна серија во боја → мешање → вакуумско напојување → сушење → пластифицирање на екструдер (180-210℃) → формирање калапи → калибрирање со вакуум → ладење со повеќестепено прскање → ласерско печатење → влечење → сечење со фиксна должина → готов производ
| Технички | Параметар | Забелешки |
| Суровина | HDPE | Може да користи нов материјал или висококвалитетен рециклиран материјал |
| Дијаметар на цевката | 90-315 мм | Прилагодена големина за 90-315мм |
| Модел на екструдер | SJ90/33 | Дијаметар 90мм, сооднос L/D 33:1 |
| Капацитет за истиснување | 350 кг/ч | Мали варијации во формулациите на суровините и параметрите на процесот |
| Моќност на главниот мотор | 90 kW | Иновативен серво мотор |
| Брзина на производна линија | 1-10 м/мин | Прилагодлива фреквенција |
| Вкупна инсталирана моќност | Приближно 200 kW | вклучувајќи помошна опрема и грејна моќ |
| Потрошувачка на енергија | Приближно 80 kW | Вистинската потрошувачка на енергија при стабилно производство |
| Систем за ладење | Обликување со вакуум од 9 метри + ладење со прскање од 9 метри | Проверете дали цевките од PE се добро формирани и целосно изладени |
| Прецизност на сечење | ± 1 мм | Контрола на грешка при сечење без чипс со постојана должина |
| работен напон | 380V/50Hz (трифазен) | Може да се прилагоди според барањата на клиентите |
| Вкупна должина на уредот | Приближно 36 метри | Машината за производство на цевки HDPE од 90-315 mm може да се прилагоди на 22-24 метри врз основа на барањата на клиентите. |
| 1. Хранење и сушење на материјали: | Полиетиленскиот материјал автоматски се транспортира до бункерот за сушење на екструдерот со помош на вакумски фидер, каде што влагата се елиминира за да се одржи содржината на влага на материјалот под 0,1%, со што се обезбедува квалитетот на производот. |
|
| 2. Екструдер за PE цевки: | Системот е опремен со високо-ефикасен екструдер со едно завртување SJ90/33, кој вклучува серво-мотор за заштеда на енергија од 90 KW (што резултира со приближно 20% намалување на потрошувачката на енергија), менувач со директен погон (обезбедува висока ефикасност на преносот и поедноставено одржување), конструкција отпорна на шрафови и корита. 38CrMoALA легиран челик и прецизен нитрид), ефикасен инфрацрвен систем за греење на калемите и автоматизиран систем за контрола на температурата (со високопрецизен контролер на температурата на Omron). Овие софистицирани компоненти колективно обезбедуваат стабилно топење на материјалот, рамномерен притисок на истиснување и постојан квалитет на производот во текот на производниот процес. |
|
| 3. Екструдер за линија за обележување: | Екструдерот SJ25 се користи за втиснување на линии за обележување на цевките од PE. Тој е способен да произведе или една линија за обележување или повеќе линии за обележување, во зависност од спецификациите на клиентот. |
|
| 4. Специјализирана мувла за PE цевки: | Калапот е опремен со корпа или спирална структурна глава за матрица за да се обезбеди подеднакво истиснување на материјалот. |
|
| 5. Вакуумски резервоар за калибрација: | Празнините од екструдираните цевки брзо се калибрираат преку вакуумска адсорпција (0,06-0,08 MPa) за строга прецизност на димензиите. Резервоарот од нерѓосувачки челик од типот на храна со повеќезонска контрола на вакуум и ладење со циркулација на вода обезбедува постојана заобленост, мазна површина и тесни толеранции при производство со голема брзина. |
|
| 6. Резервоар за ладење со спреј: | Користи повеќестепено ладење со прскање за одржување на водата под 20°C за брзо, рамномерно ладење на цевките. Конструкцијата од нерѓосувачки челик обезбедува отпорност на корозија и долгорочна стабилност. |
|
| 7. Машина за влечење: | Постојано ги влече PE цевките за рамномерна должина и стабилно производство. Прецизната контрола одржува конзистентна напнатост, спречувајќи деформација и обезбедувајќи точност на димензиите. |
|
| 8. Планетарен секач: | Секачот овозможува автоматско сечење со фиксна должина, без чипс, со мазни рабови без бруси, специјално оптимизиран за цевки од PE со мал до среден дијаметар. Неговиот прецизен механизам за сечење обезбедува доследна точност на должината и го минимизира материјалниот отпад за време на производството. |
|
| 9. Машина за ласерско печатење: | Машината ги прикажува спецификациите на производот и информациите за серијата во реално време користејќи ласерска технологија, без потреба од потрошен материјал. |
|
| 10. Полица за редење: | Автоматски редно ги поставува готовите цевки, со прилагодлива висина/слоеви за различни должини/потреби за складирање. Цврстата рамка + дизајнот против лизгање обезбедува стабилно натрупување и лесно ракување, оптимизирајќи ја ефикасноста на складирањето. |
|
| 11. Електричен контролен систем: | Нашите електрични компоненти користат меѓународно познати висококвалитетни брендови, вклучувајќи ABB фреквентни конвертори, контактори Siemens/Schneider, Omron контролери за температура, Siemens PLC системи за контрола и Innovance серво мотори. |
|
1. 90-315mm HDPE (полиетиленски) цевки се глобално признати како решенија за пренос на течности со високи перформанси, познати по нивните
(1) водечка во индустријата отпорност на корозија (непропустлива за хемикалии, киселини и алкалии)
(2) топлински споени споеви кои се отпорни на протекување (се елиминира ризикот од истекување)
(3) еколошки нетоксичен состав (во согласност со ISO 14001 и стандардите за храна)
(4) продолжен работен век (потврдено дека трае 50 години во нормални работни услови)
2. Нивната разновидност ги прави претпочитан избор во различни сектори:
(1) станбени/комерцијални водоводни мрежи
(2) системи за комунална канализација и одводнување на дождовница
(3) големи проекти за земјоделско наводнување
(4) индустриски апликации за транспорт на хемикалии, кашеста маса и компримиран воздух.

Низ децениите немилосрдни иновации и непоколебливата посветеност на извонредноста, нашата компанија инсистира на употреба на материјали со висока јачина, отпорни на триење во производството на нашите машини за пластични цевки. Овие механизми се подложени на прецизни процеси на фалсификување и обемни, строги проценки на квалитетот за да се гарантира нивната отпорност на абење и кинење поврзано со честото работење и корозивните ефекти од тешките услови на животната средина.
|
|
| Менувач со висок вртежен момент | Серво мотор со висока ефикасност |
| Ние опремуваме висококвалитетен менувач со вертикално директно поврзување со предности на висока ефикасност на преносот, силен капацитет на оптоварување, стабилно производство, заштеда на место за инсталација, добро запечатување без истекување масло, одлични перформанси за дисипација на топлина и лесен за одржување. | Ние го опремуваме серво моторот Innovance кој може да заштеди 15-20% потрошувачка на енергија, со предности на прецизна контрола на брзината и вртежниот момент, брза реакција, мало тресење и низок шум, долг животен век и ниски трошоци за одржување и интелигентна контрола на брзината и излезот. |
|
|
| Висок автоматски оперативен систем | Систем за контрола на електрична енергија со напреден квалитет |
| Опремена со целосно автоматско напојување, интелигентна контрола на температурата и системи за прецизно сечење, машината овозможува беспилотна работа во основни производни врски. Неговиот интегриран систем за контрола на PLC го централизира управувањето со сите производни параметри, рационализирајќи ги оперативните процеси и намалувајќи ги трошоците за работна сила за над 30% во споредба со традиционалната полуавтоматска опрема | Опремени со ABB фреквентни конвертори, контактори на Siemens или Schneider, Omron контролери за температура и систем за контрола на Siemens PLC, сите кабли и приклучоци се уредно распоредени и јасно означени. Целиот систем на електричен кабинет е подложен на безбедносно тестирање и е во согласност со меѓународните безбедносни стандарди, вклучително и EN ISO 12100 ((Безбедност на машините), EN 60204-1 ((Електрична опрема на машини) и ЕМС стандардите од серијата EN 61000. |
|
|
| Издржлив челичен материјал | Буре со завртки се направени со носење материјал |
| Основната структура на машината е изградена од цврста челична плоча, обработена преку CNC сечење и полирање за да се обезбедат прецизни димензии и рамнотежа, со што се поддржува континуирано и стабилно работење. Рамката на машината е дизајнирана да издржи употреба повеќе од 20 години без оштетување. Сите компоненти кои доаѓаат во контакт со материјали или вода (вклучувајќи ги фидерите, резервоарите за вода и колениците на цевките) се направени од нерѓосувачки челик 304 за да се спречи 'рѓа. | Завртката и бурето се изработени од материјали отпорни на абење со високи перформанси, специјално дизајнирани за обработениот материјал. Користиме врвни биметални завртки и буриња обложени со SKD, продолжувајќи го нивниот животен век на 1,5–2 пати поголем од конвенционалните материјали 38CrMoAlA |
|
|
| Добар површински третман со премачкување во прав | Професионална услуга за тестирање и инсталација на машини |
| Откако ќе се произведе машината, нанесуваме завршна облога во прав за да обезбедиме одличен изглед, подобрени перформанси против 'рѓа и долготрајна стабилност на бојата | Сите машини се подложени на ригорозни тестирања пред испораката за да се потврдат исклучителните перформанси и стабилната работа, обезбедувајќи постојано производство на висококвалитетни производи.Нашиот професионален инженерски тим обезбедува сеопфатни услуги за тестирање и инсталација на лице место за да гарантира беспрекорно, ефикасно работење на машината во објектот на клиентот. |
Yongte е посветен на производство на висококвалитетни, најсовремени, иновативни машини за пластични цевки. Овие машини интегрираат напредна наука за материјали, прецизно инженерство и интелигентни контролни системи за да испорачаат решенија што ги надминуваат индустриските стандарди. Преку тековната оптимизација на основните компоненти заснована на истражување и развој (како што се екструдерите за завртки и единиците за калибрација и производствените процеси, машината за производство на цевки HDPE од 90-315 мм на Yongte постигна високо признание и на домашниот и на меѓународните пазари. Инсталациите се протегаат низ Азија, Европа и Америка, а клиентите и континентите се висок.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Сите права се задржани.