WPC Co истиснување машина

Како професионален производител на WPC машини со континуирани иновации и технолошко надградување, Yongte силно им препорачува на производителите на WPC да ја опремат WPC машината за ко-екструзија за да направат висококвалитетни WPC производи.

Напредната машина за истиснување WPC на Yongte интегрира висока моќност, енергетска ефикасност и доверливост, овозможувајќи создавање на врвни, долготрајни WPC производи отпорни на временски услови од рециклирани материјали. Машината ефикасно ги топи и пластифицира гранулите (или фрагментите) од дрво-пластика користејќи конусен екструдер со две завртки и екструдер со една завртка за изменетите PE гранули, пред да ги истисне во специјализиран калап за ко-истиснување за да ја формираат потребната големина и форма. Дизајнот, со дијаметар на бурето што се намалува од големо на мало, обезбедува не само ефект на мешање на материјалот, туку и стабилен притисок на топење во шуплината на мувлата, компресирање на дрво-пластичниот материјал (постигнувајќи густина на финалниот производ од 1,3 g/cm³) за да се обезбеди цврстина на финалниот производ. Дополнително, машината е опремена со маса за ладење и калибрација со голема брзина, стабилен систем за влечење и опрема за автоматско сечење. Линијата може да произведе различни WPC производи со менување на калапот.

Yongte WPC Co-Extrusion Machine ги решава ограничувањата на недоволната отпорност на временските услови и нерамномерната боја предизвикани од користење на рециклирани материјали. Со истиснување на слој од висококвалитетно модифицирано PE на површината на јадрото WPC, можеме да создадеме производи од дрво-пластика со прилагодени бои од дрво, кои можат да издржат надворешна употреба повеќе од 10 години.

Технички параметар на машината за истиснување WPC Co

Процес и структурна иновација на WPC машина за ко-истиснување

Процесот на ко-истиснување овозможува синхронизирано истиснување на повеќеслојни материјали, формирајќи структура „сендвич“ - која се состои од површински слој отпорен на абење, цврст среден структурен слој и основен слој отпорен на влага. Секој слој постигнува висока јачина на меѓусебно поврзување (на пр., 1,2 MPa), обезбедувајќи стабилни вкупни перформанси. Во споредба со традиционалното пресување од еден материјал, ко-екструдираното дрво-пластика на подот претставува квалитативен скок во издржливоста, стабилноста и естетската привлечност на отворено, што го прави идеален избор за апликации за подови на отворено.

Опционална боја за ко-истиснување на WPC 

Детали за производот на линијата за истиснување на WPC Co

1. Автоматски внесувач:	Главниот екструдер е опремен со фидер за завртки, додека ко-екструдерот има вакуумски вшмукувачки фидер.
2. SJSZ65/132 конусен екструдер со двојни завртки:	Опремен со серво мотор за заштеда на енергија од 15-20%, вертикален менувач за стабилно и моќно производство, биметалличен шраф и буре SKD за долготрајна употреба и систем за автоматска контрола на температурата
3. Ко-екструдер SJ35:	Опремен со бункер за сушење и автоматски систем, со специјално дизајниран облик на завртка за да се обезбеди топење и рамномерен проток на материјалот.
4. Калап за ко-истиснување:	Направено од висококвалитетен челик за калапи 3Cr17, со рационална шуплина за ко-истиснување на матрицата и дизајн на проток на шуплината на матрицата на јадрото, прецизна зонска контрола на температурата, модуларен дизајн за стабилни димензии на обликување и иглички за брзо позиционирање за лесна инсталација.
5. Онлајн 3D опрема за втиснување:	За да го подобриме изгледот на дрвното зрно и ефектот против лизгање на Wood Plastic Composite, опремивме онлајн машина за длабоко втиснување на 3D. Оваа опрема може да се инсталира на масата за калибрација на линијата за истиснување WPC за да се создаде пореален ефект на зрно дрво. Ролерот за втиснување е заменлив за производство на разни дрвени текстури.
6. Табела за калибрација и ладење:	Направен од еден лист од не'рѓосувачки челик 304 со разумен дизајн на цевки, има целокупно електрично подигање и прилагодување лево-десно и систем за вода по целата должина. Погоден е за системи за брзо ладење, лесен за инсталирање и одржување, а резервоарот за вода е опремен со филтер за да се спречи контаминација.
7. Машина за влечење:	Висококвалитетната гума обезбедува издржливост, површината на шарата на гумата гарантира триење на влечење, намалувањето на двојната фаза обезбедува доволен влечен вртежен момент, а заштитниот капак од птичји крила го поедноставува работењето и одржувањето.
8. Машина за сечење:	Опремен со автоматско сечење со фиксна должина, панел од нерѓосувачки челик 304, целосно затворен систем за собирање прашина за намалување на загадувањето од прав, серво мотор и специјални сечила за сечење материјал за сечење со голема брзина за да се избегне чипсување.
9. Електричен контролен систем:	Опремен со ABB инвертер, Omron контролер за температура, изведувач на Siemens и систем за контрола на PLC е опционален. Сите контактори и жици во нашите електрични кабинети се уредно наредени, со јасно означени броеви на жици според поставената шема. Доволното растојание помеѓу компонентите овозможува лесно ракување од страна на електричарите. Сите помошни жици користат приклучоци за брзо поврзување (со елиминирање на потребата од ожичување на клиентите), обезбедувајќи практичност и безбедност.
10. Сложувач на производи:	6-метарски автоматски положувач.

Основна предност на перформансите на производите за ко-истиснување на WPC

Основната предност на перформансите на ко-екструдираното дрво-пластика за надворешни подови лежи во неговата композитна структура формирана со синхроно истиснување на повеќе слоеви. Клучната иновација е примената на ко-екструдиран површински слој со висока густина, отпорен на абење и отпорен на временски услови над дрвно-пластичната подлога, постигнувајќи сеопфатни надградби во перформансите, издржливоста, одржувањето и еколошката одржливост, што го прави идеален за сложени надворешни средини.

1. Отпорност на временски услови и анти-стареење: ко-екструдираниот површински слој (на пример, ASA) покажува висока отпорност на УВ и отпорност на избледување, со стапка на избледување од ≤5% по 1000 часа тест за стареење со УВ. Некои производи одржуваат изглед од степен 4 или повисок дури и по 10000 часа тестирање, со животен век на отворено од 15-60 години. Стапката на промена на димензиите при термички циклус (82°C до-40°C) е ≤0,3%, ефикасно спречува искривување и деформација.

2. Водоотпорен, отпорен на влага и отпорен на мувла: 360° ко-екструдираниот слој за обложување со речиси нула апсорпција на вода целосно го блокира пенетрацијата на влагата, спречувајќи го растот на мувлата, гниењето и пукањето. Идеален за влажни средини како крајбрежни области и базени.

3. Отпорен на абење и отпорен на гребење: Тврдоста на површината достигнува 82HDB, што нуди 4-5 пати поголема отпорност на абење од стандардните композити од дрво-пластика. Издржува секојдневен сообраќај со нозете, притисок на тешки предмети и триење, намалувајќи ги гребаниците и трошоците за одржување.

4. Стабилност и механички својства: повеќеслојната композитна структура постигнува стапка на димензионална варијација од ≤0,1%, покажува минимални флуктуации на перформансите на свиткување и ги надминува традиционалните надворешни градежни материјали во носивоста. Задоволува оценка за отпорност на пожар Б1, се гаси самостојно кога се отстранува од пламенот и не испушта отровни гасови.

5. Отпорни на инсекти и отпорни на термити: дрвените влакна се обложени со функционална пластика, која ги одбива инсектите како што се термитите и инсектите што здодеваат дрво, а со тоа спречува оштетување и продолжување на работниот век.

Цена и вредност на примена WPC ко-истиснување производи

1. Ниски трошоци за одржување: Нема потреба од боја или реновирање, само редовно плакнење со вода, што значително ги намалува трошоците за долгорочно одржување.

2. Економична инсталација и транспорт: Шупливата ко-екструдирана структура е лесна, намалувајќи ги трошоците за транспорт и инсталација, што ја прави погодна за големи комерцијални проекти.

3. Изглед и заштита на животната средина: Може да имитира природно зрно дрво и да се формулира во различни бои за да ја приближи текстурата на сировото дрво. Направен од рециклирана пластика и дрвени влакна, има ниво на емисија на формалдехид ≤0,1mg/L, со индикатори за заштита на животната средина кои ги надминуваат оние на традиционалните материјали.

Глобални случаи на проектни WPC

На пример, во претходен проект за канадски клиент, обезбедивме систем за ко-истиснување со клуч на рака кој користеше рециклирана пластика и рециклиран фиберглас од ПХБ за основниот WPC слој, поврзан со материјал отпорен на временски услови за површинскиот слој. Слично на тоа, во нашиот проект за производство на WPC за индиски клиент, клиентот користеше отпад од патишта измешан со разни обоени пластики за основниот слој, надополнет со површински слој со ко-екструдиран против стареење со прилагодени бои. Дополнително, нашиот романски клиент го усвои системот за ко-истиснување за да го замени традиционалниот еднослоен WPC, сега нуди производи со над 10 години гаранција.

WPC комплетна фабрика во Канада за рециклирање на отпадни фиберглас во производи за покривање WPC

WPC Profile Machine работи во Романија за изработка на WPC платформи/ограда/пергола со проект клуч на рака

WPC производствено решение за индискиот клиент да го трансформира пластичниот отпад од патишта во зелен градежен материјал