Линија за истиснување на PP лист

Yongte е професионален производител на линија за истиснување на PP листови во Кина. Специјализирана е за системи за обработка на пластика дизајнирани за континуирано производство на рамни ПП листови/табли од ПП пелети (вклучувајќи рециклирани материјали), кои се широко користени во пакувањето, градежништвото, земјоделството и индустриските облоги. Нудиме различни модели на ПП линии за истиснување на листови со ширина од 800 до 3000 mm и дебелини од 0,2 до 10 mm.

Технички спецификации на ПП Линија за истиснување на листови

Модел	MШирина на секира	Опсег на дебелина	Капацитет	Вкупна моќност
SJ65/33	800 мм	0,2-3 мм	150-200 kg/h	100 kW
SJ75/33	1000 мм	0,3-5 мм	250-300 kg/h	120–130 kW
SJ90/33	1200-1500 мм	0,5-8 мм	300-400 kg/h	180–200 kW
SJ120/33	1500-2000 мм	0,5-10 мм	400-500 кг/ч	250-300 kw
SJ150/33	2000-3000 мм	0,5-10 мм	450-600 kg/h	300-400 kw

Компоненти и работен тек на ПП Линија за истиснување на листови

Напојување и сушење на материјалот: Опремен со волуметриски/дозирен фидер интегриран во бункер за прецизна контрола на материјалот; опционална машина за одвлажнување достапна за рециклирани PE материјали чувствителни на влага, обезбедувајќи оптимални услови за обработка.

Екструдер со една завртка: Опремен со повеќезонска буре со контролирана температура (160–220°C за обработка на ПП), со прецизен дизајн на завртката за да се обезбеди ефикасна пластификација и топење на пелети. Интегрираниот систем за вентилација со вакуум ефикасно ги отстранува испарливите материи и влагата, додека хидрауличниот менувач на екранот овозможува непрекината работа. Конфигурацијата со еден шраф е оптимизирана за стандардно производство, со варијанта со две завртки достапна за апликации за мешање со високи перформанси (материјали за повторно мелење, адитиви и бои). .

Матрица за листови (T-Die): Опремен со прецизно прилагодлив дизајн на усни за прецизна контрола на ширината/дебелината (стандарден опсег на ширина 600–3000 mm, способност за дебелина од 0,2 mm до 10 + mm). Матрицата има внатрешно оптимизирани канали за проток за да се обезбеди рамномерна распределба на топењето, надополнета со независни зони за контрола на температурата кои одржуваат конзистентна вискозност на материјалот за време на истиснувањето.

Календар со три ролни: Опремен со тврди хромирани ролери со завршна обработка со огледало со независна контрола на температурата (прилагодлива 80–120°C), која прецизно го израмнува истиснатиот топен лист за да обезбеди постојана дебелина (толеранција ± 0,02 mm) и завршна површина со висок сјај. Системот за притисок на ролери овозможува униформа компресија на материјалот, надополнета со синхронизирана контрола на брзината која го спречува истегнувањето или изобличувањето на листот за време на калндерирањето.

Единица за ладење и влечење: Транспортни/ролни за ладење, систем за контрола на затегнатоста за да се спречи искривување.

Сечење и намотување: Опремен со можности за обработка во двоен режим - автоматски систем за вкрстено сечење за производство на листови (со прецизна контрола на должината ±1мм) и единица за намотување на ролна за формирање намотка. Интегрираниот систем за контрола на PLC обезбедува синхронизирано работење на брзината на сечење/намотување со единицата за влечење нагоре, со регулација на повратни информации за затегнатоста за да се спречи деформација на листот за време на обработката.