Машина за обликување на пластичен отпад и преса

Yongte Plastic Waste Extrusion and Press Molding Machine - проект „клуч на рака“ за трансформирање на пластичен отпад со мала вредност во висококвалитетни производи

Овој специјализиран дел од опремата е дизајниран да ги обработува отпадните пластични суровини со комбинирање на истиснување и обликување со пресување во единствен интегриран работен тек. Ефикасно ги конвертира рециклираните пластични честички или фрагменти во цврсти обликувани производи со униформа густина и стабилни димензии, нудејќи високо ефикасно решение за претпријатијата фокусирани на рециклирање на пластични ресурси и секундарна обработка.  

Целосната постројка ги интегрира пластичното хранење, претходно загревање, истиснување, тркалање на топениот материјал, хидраулично пресување и формирање под притисок, со што се поедноставува традиционалниот тек на обработка и се намалува потребата за рачна интервенција. Може да се справи со различни обични видови отпадна пластика, вклучувајќи PE, PP и PVC, и е компатибилен со мешано рециклирање на повеќе видови пластика до одреден степен, ефикасно намалувајќи го техничкиот праг за малите и средни претпријатија за рециклирање. Во моментов, оваа опрема е широко применета во производството на пластични контејнери за домаќинствата (како што се резервоари за вода, кофи, мијалници и корпи за отпадоци), рециклирани пластични градежни штици, купови за задржување на пејзажот и блокови за перничиња за индустриско пакување, помагајќи им на претпријатијата да постигнат искористување на ресурсите на отпадна пластика, истовремено генерирајќи значителни економски и еколошки придобивки.

Принцип на работа

1. Хранење со отпадна пластика 
2. Топење и пластифицирање во внатрешноста на екструдерот, отстранувајте ја влагата и испарливиот гас
3. Материјалот што се топи доставен до калапот за пресување
4. Формирање, ладење и димензионирање под притисок
5. Странично залудно сечење, излез на готов пластичен производ

Основни карактеристики и предности

• ✅ Директно обработувајте отпадоци од пластика, нема потреба од претходно пелетирање, заштедете ја целата цена на пелетирање
• ✅ Интегрирана структура за истиснување и обликување со преса, висока густина на формирање, готови производи со мала деформација
• ✅ Дизајн на издувни гасови со висока ефикасност: отстранувајте ја влагата и нечистотиите од отпадната пластика
• ✅ Висока автоматска контрола, лесно ракување, ниски трошоци за работна сила
• ✅ Систем за серво погон за заштеда на енергија, помала потрошувачка на енергија од традиционалната опрема
• ✅ Флексибилна замена на мувла: производство на пластична граѓа со различни големини / цврсти панели
• ✅ CE сертификат, стабилно континуирано работење за производство во индустриски размери
• ✅ Комплетна постпродажба: упатства за инсталација, обука на операторот, снабдување со резервни делови

Суровини и финални производи

Суровини со кои можеме да се справиме:Отпад од земјоделски PE филм, отпадни PP пластични корпи, пластични гајби, индустриски пластични остатоци, мешан пластичен отпад по потрошувачка.

Готови производи: пластични контејнери за домаќинство (како што се резервоари за вода, кофи, мијалници и корпи за отпадоци), рециклирани пластични градежни штици, купови за задржување на пејзажот и блокови од перничиња за индустриско пакување

Комплетен состав на производна линија

1, Машина за истиснување на отпад од пластика

Оваа единица за обработка на јадрото е главно одговорна за сортирање, дробење и чистење на претходно третираната отпадна пластика до целосно истиснување и обликување на топење. Опремата усвојува специјално дизајнирана структура со двојна завртка, која може да се прилагоди на карактеристиките на различните видови отпадна пластика со ниска вредност со големи разлики во составот, да обезбеди еднообразно и стабилно пренесување и топење на материјалот и да го избегне проблемот со нерамномерниот квалитет на производот предизвикан од нестабилна пластификација. Се совпаѓа со автоматизираниот контролен систем на целата производна линија, може да ги прилагоди работните параметри како што се температурата на истиснување и брзината во реално време според различни формули на суровини, обезбедувајќи севкупна ефикасност на обработка и стабилност на готовиот производ на проектот клуч на рака.

Овој екструдер може директно да работи за материјал од пластична фолија/ кеси/снегулки без да бара третман со дробење/пелетизирање. Тоа во голема мера го поедноставува процесот на претходна обработка на отпадните пластични суровини, го заштедува влезот на дополнителна опрема за дробење и гранулирање и ги намалува вкупните инвестициски трошоци и дневната потрошувачка на енергија на целата производна линија. Целата опрема е дизајнирана со структура на барел што лесно се расклопува и чисти, што може брзо да го заврши чистењето и замената на материјалот при префрлување на производството на различни видови пластика, ефикасно намалувајќи го времето на прекин на префрлувањето на производната линија и подобрување на севкупната оперативна ефикасност на проектот.

2, Стопена хидраулична машина за пресување

Оваа опрема за поддршка е одговорна за понатамошно обликување на излезот на стопената пластика од машината за истиснување. Со прилагодување на параметрите на притисокот, температурата и времето на задржување, може да ја притисне стопената пластика во празното со фиксна спецификација што го бараат клиентите, за да се задоволат барањата за обликот на последователната обработка на готовиот производ. Хидрауличниот систем што го прифаќа има стабилен излезен притисок, добри перформанси за задржување на притисокот и може да одржува континуирани и стабилни работни услови при долгорочно континуирано производство. Нејзината основа за мувла, исто така, поддржува брза замена, што може да одговори на брзото префрлување на производството на производи со различни спецификации, ефикасно подобрување на флексибилниот производствен капацитет на целиот проект со клуч на рака.

Како професионален производител, ја поседуваме способноста прецизно да ги дизајнираме вкупните димензии на машината за пресување и сите критични технички параметри во строга усогласеност со специфичните барања на вашиот финален производ. Оваа сеопфатна услуга за дизајн опфаќа детални спецификации, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на прецизни димензии на работната маса, оптимална висина на отворање за ракување со материјалот и поставување на мувла, и точна должина на ударот на цилиндерот неопходна за да се постигне саканата сила на притискање и циклус на формирање. Нашиот инженерски тим ги приспособува овие параметри за да обезбеди машината совршено да се интегрира со вашиот производствен процес и да го обезбеди предвидениот квалитет на производот и ефикасноста на излезот.

3, Прилагодени пластични калапи за притискање

Овие калапи се приспособуваат и се обработуваат според вистинските барања за обликот и големината на готовиот производ на различни клиенти. Тие прифаќаат легирани материјали отпорни на висока температура и отпорни на абење, кои можат да одржат стабилна димензионална точност по долготрајни работни услови под висок притисок и висока температура, и не се склони кон деформации и абење кои влијаат на квалитетот на готовите производи. Во процесот на секојдневна употреба, на калапот му треба само конвенционално чистење и редовно одржување против 'рѓа, што има долг работен век и ефективно ги намалува дневните оперативни трошоци на производната линија.

Апликација за производ

Оваа опрема може флексибилно да се примени на различни сценарија за преработка на отпадна пластика: при секојдневно рециклирање на отпадна пластика, може да обработи собрани отпадни пластични филмови, кеси за пакување и дневни отпадни пластични производи и да ги обработи во стандардизирани обликувани производи за последователна повторна употреба; во индустриското производство, може да ги задоволи потребите за преработка на остатоците од пластика создадени за време на производството, реализирајќи рециклирање на отпадни материјали во фабриката; во областа на општинското инженерство и пејзажното инженерство, може да преработува отпадна пластика во производи за домаќинството, како што се резервоари за вода, кофи, мијалници и корпи за отпадоци, пластични столчиња итн.