Yongte Rubber Aquaculture Oxygenation Pipe Machine од Кина ги пренаменува фрлените гумени гуми во гумени цевки за оксигенација на аквакултурата, кои се неопходни за ефикасна оксигенација во системите за аквакултура. Овој иновативен пристап не само што се занимава со еколошкиот проблем за отстранување на отпадните гуми, туку исто така обезбедува економично и одржливо решение за индустријата за аквакултура. Машината користи напредна технологија за да обезбеди висококвалитетно производство на гумени цевки за кислород, кои се издржливи, флексибилни и имаат одлична пропустливост на кислород. Преку трансформирање на отпадот во вреден ресурс, машината Yongte придонесува за кружната економија и промовира еколошки практики во аквакултурата. Преку сеопфатно истражување и развој и строго тестирање, Yongte ја рафинира сопственичката формула за создавање нано-гумени цевки. Оваа врвна технологија гарантира ефективна дисперзија на кислород во системите за аквакултура, а со тоа го подобрува растот и здравјето на рибите. Машината е еколошки одржлива, бидејќи го намалува обемот на отпадни гумени гуми во депониите и поттикнува одржливи практики. Одликувајќи се со софистицирана автоматизација, машините обезбедуваат висока продуктивност и униформен квалитет, што ги прави погодни за големи напори за аквакултура.
Yongte обезбедува сеопфатни производни линии на цевки за оксигенација на гума аквакултура, што опфаќа машини за рециклирање гумени гуми, машини за мелење гумени прашоци и линии за истиснување на гумени цевки за кислород. Машината може да се пофали со висока автоматизација, енергетска ефикасност, стабилно производство, механички дизајн прилагоден за корисникот, компатибилност со широк материјал (соодветна е рециклирана гума во прав), едноставно ракување и одржување и конзистентна структура на пена со нано-пори.
| Параметар | Спецификација |
| Материјал | Гума во прав, PE гранули, Хемиски адитиви |
| Опсег на дијаметар на цевката | 9-32 mm (прилагодлив) |
| Брзина на производство | 3-10 m/min (прилагодлив) |
| Излезен капацитет | 80-120 кг/ч |
| Модел на екструдер | SJ65 Екструдер со единечна завртка |
| Моќност на главниот мотор | Серво мотор од 22 kw иновации со контрола на брзината |
| навивач | Автоматско намотување, единечна или двојна положба опционално |
| Моќност за инсталација | Околу 60 kw (за линија за истиснување на гумени цевки) |
| Потрошувачка на енергија | Околу 20 kw |
| Должина на машината | 16 метри |
| 1. Детали за машината за рециклирање гумени гуми: | Овој апарат е дизајниран за конверзија на отпадни гумени гуми во фин гумен прав. Постапката опфаќа екстракција на челични жици, сегментација на гумите, дробење, дробење и мелење на прашокот, како и процес на филтрирање. Со примена на врвна технологија за рециклирање и сепарација, апаратот ефикасно ги одвојува челичната жица, гумениот прав и влакната од отпадните гумени гуми. Производниот капацитет е способен да достигне 500-600 килограми на час. Резултирачкиот гумен прав може директно да се користи во производството на гумени цевки за протекување на вода. |
|
| 2. Детали за машината за мелење гумен прав: | Апаратот е дизајниран за конверзија на рециклирани гумени снегулки во гумен прав. Вклучува ротационен диск со голема брзина опремен со прилагодливи сечила, што гарантира конзистентна големина на честички во процесот на мелење. Дополнително, апаратот има интегриран систем за ладење кој го спречува прегревањето, а со тоа ја зачувува униформноста на квалитетот на прашокот. Капацитетот на мелење се движи од 200 до 300 килограми на час. Доколку клиентот има намера да користи гумени снегулки како примарен материјал, машината за мелење гумен прав станува неопходна компонента. |
|
| 3. Детали за линијата за истиснување на кислородната цевка за аквакултура: | Производната линија вклучува врвна технологија на истиснување, што го олеснува создавањето на премиум гумени нано-цевки кои се карактеризираат со нивните прецизни димензии и еднаква структура на пена, специјално дизајнирани за употреба како канали за снабдување со кислород во аквакултурата. Опремена со автоматски фидер, екструдер со една завртка, калап за нано цевки, резервоар за брзо ладење, стабилна влечна машина и автоматска машина за намотување, линијата обезбедува постојани оперативни перформанси и едноставни процедури за одржување. |
|
Кислородните цевки за аерација од гума, дизајнирани за аквакултура, се карактеризираат со нивната висока флексибилност, отпорност на корозија и абење и нивната способност да обезбедат висока ефикасност на оксигенација со рамномерна дистрибуција на воздухот. Овие карактеристики ги прават широко користени во аквакултурата и сродните полиња за третман на вода. Со производство на микромеурчиња, тие го продолжуваат времето на контакт воздух-вода, ефикасно зголемувајќи ги нивоата на растворен кислород во водата, а со тоа го подобруваат квалитетот на водата. Овие цевки се погодни за различни модели на аквакултура и видови на вода.

Преку децениски континуирани иновации и непоколеблива посветеност на извонредноста, нашата компанија се придржува кон употребата на материјали со висока цврстина, отпорни на триење во производството на нашите машини за пластични цевки. Овие механизми се подложени на прецизни процеси на ковање и опсежни проценки на квалитетот за да се гарантира нивната издржливост против абразивните ефекти од честото работење и корозивните влијанија на тешките еколошки услови.
|
|
| Менувач со висок вртежен момент и издржлив | Серво мотор со висока ефикасност |
| Ние опремуваме висококвалитетен менувач, вертикално директно поврзан, кој може да се пофали со предности како што се висока ефикасност на преносот, робустен капацитет за оптоварување, стабилно производство, инсталација за заштеда на простор, сигурно запечатување за да се спречи истекување на маслото, одлична дисипација на топлина и лесно одржување. | Опремен со серво-мотор Innovance, овој систем постигнува заштеда на потрошувачката на енергија од 15-20%, додека обезбедува прецизна контрола на брзината и вртежниот момент, брза реакција, минимални вибрации, низок шум, продолжен животен век и намалени трошоци за одржување. Нејзината интелигентна брзина и регулација на излезот обезбедуваат стабилна, стабилна испорака на енергија за непречено работење низ различни работни услови. |
|
|
| Високо автоматизиран оперативен систем | Напреден систем за контрола на квалитетот на електричната енергија |
| Комплетната линија за производство на ПВЦ цевки е дизајнирана за висока автоматизација, со автоматско напојување, контрола на температурата, сечење и редење. Понатаму, можеме да обезбедиме систем за автоматско мешање и дозирање на материјали за да постигнеме целосно автоматизирана производна линија. Со комбиниран серво мотор и контролен систем програмиран со PLC, достапни опции се и синхронизацијата на брзината и автоматското прилагодување. | Опремени со конвертори на фреквенција ABB, контактори на Siemens или Schneider, контролори за температура Omron и систем за контрола на Siemens PLC, сите кабли и приклучоци се уредно наредени и јасно означени. Целиот систем на електричен кабинет користи напредна интелигентна технологија, овозможувајќи лесно ракување и прецизно прилагодување на параметрите. Корисниците можат да постават различни режими на работа врз основа на специфични потреби, што значително ја зголемува ефикасноста на работата. |
|
|
| Силна основна машина направена од цврста челична плоча | Бурињата за завртки се направени од материјали отпорни на абење. |
| Основната структура на машината се состои од цврсти челични плочи, изработени преку CNC сечење и полирање за да се обезбедат прецизни димензии и рамнотежа, овозможувајќи континуирано и стабилно работење. Дури и по повеќе од 20 години работа, рамката на машината останува неоштетена. Сите компоненти што се поврзуваат со материјали или вода се направени од нерѓосувачки челик 304 за да се спречи корозија. | Биметални завртки и буриња SKD се користат за значително подобрување на отпорноста на абење и работниот век на опремата. Овој дизајн осигурува дека екструдерот може да обработи различни материјали, вклучувајќи ги и оние со висока абразивност, без да ги жртвува перформансите. Дополнително, оптимизираната геометрија на завртките ја подобрува ефикасноста на топење и мешање, што резултира со порамномерен и висококвалитетен финален производ. |
|
|
| Облога во прав за обработка на површинска завршна обработка | Професионална услуга за тестирање и инсталација |
| Откако ќе се произведе машината, нанесуваме прашок за стврднување на висока температура со помош на електростатички пиштол за прскање за да формираме густа заштитна обвивка отпорна на гребење. Спрејот нуди широк асортиман на бои во различни RAL шифри на бои, што ви овозможува да го изберете совршеното совпаѓање со естетиката на вашата фабрика. Покрај тоа, оваа боја ја одржува својата издржливост дури и во сурови индустриски средини. | Обезбедуваме професионални услуги за тестирање и инсталација за да се осигураме дека машината работи со максимална ефикасност. Нашите искусни техничари спроведуваат тестови на лице место, прецизно прилагодувајќи ги параметрите за да ја оптимизираат ефикасноста на производството. Тие исто така нудат сеопфатни упатства за инсталација, гарантирајќи беспрекорна интеграција во вашата производна линија. |
Основната посветеност на Yongte лежи во производството на висококвалитетни и иновативни машини за пластични цевки; преку конзистентна оптимизација, неговата машина за оксигенација на цевки за гума аквакултура доби значителни пофалби на домашните и меѓународните пазари.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Сите права се задржани.