Вести

Техничко решение за решавање на неурамнотежена брзина на истиснување на линијата за истиснување на пластични профили со четири шуплини. По проверка на производството на лице место, овој оптимизиран дизајн ефикасно ја намалува димензионалната толеранција и формирањето на стапката на дефекти на профилите со четири шуплини, ја подобрува севкупната стабилност на производството и производствената ефикасност на високите стандарди за производство и е погодна за долгорочна пластична линија за истиснување. профили.

Вообичаените дефекти на квалитетот на површината на WPC вратите се тесно поврзани со формулата за суровината, помошното усогласување и параметрите на процесот на производство. Пожолтувањето е доминирана од термичка оксидација и помошна неусогласеност, лентите се предизвикани од нерамномерно мешање и недоволна пластификација, а кршливото пукање главно се припишува на прекумерното смолкнување, превисоката температура и неразумното дозирање на филер. Преку насоченото прилагодување на температурата, оптимизацијата на формулата, усогласувањето на параметрите на процесот и надградбата на процесот на мешање, горенаведените дефекти можат ефективно да се елиминираат, така што значително да се подобрат квалитетот на површината, механичките перформанси и конкурентноста на пазарот на производите за врати од WPC.

нашата приспособена машина за истиснување на рециклиран пластичен профил со 4 шуплини е високоефикасно решение за истиснување со 4 шуплини го поттикнува рециклирањето отпадна пластика и ткаенина за клиенти во странство. инспекциското тестирање е успешно за да се добие стабилно производство за пластични профили со 4 празнини со брзина на производство од 8 метри/минута

Најчестите дефекти во WPC екструдерите произлегуваат од комбинираните ефекти на три фактори: поставки на параметрите, додатоци за опрема и формулација на суровини. Во дневното производство, претпријатијата треба да спроведуваат редовна програма за одржување на опремата, да ги конфигурираат параметрите за обработка според специфичните карактеристики на суровините и навремено да ја приспособат шемата за работа кога ќе се појават дефекти. Ако наидете на проблеми со работата на екструдерот што е тешко да се решат, ве молиме контактирајте со техничкиот тим на Yongte. Ние нудиме професионална техничка поддршка еден-на-еден за да помогнеме во намалување на стапките на неуспех и максимизирање на ефикасноста на производството.

На абнормалниот шум и вибрации на WPC конусниот екструдер со две завртки влијаат повеќе фактори како што се суровините, системот за пренос, системот за контрола на температурата и механичките компоненти. Во секојдневниот процес на одржување, претпријатијата треба да го следат редоследот на инспекција на „суровина - температура - пренос - механички делови“ за смена на проблеми. Дневното стандардизирано работење и периодичното одржување се клучот за намалување на дефектите на опремата. Ако дефектот не може да се отстрани по само-инспекција, ве молиме контактирајте со професионални технички инженери за отстранување грешки на лице место за да избегнете секундарно оштетување на опремата предизвикано од слепото расклопување.

Нашата WPC машина може да се пофали со одлична приспособливост на суровини, целосно компатибилна со рециклирана термопластика и разни природни и функционални полнила. Го максимизира искористувањето на секундарните ресурси за да ги намали трошоците за производство додека реализира зелено и ниско-јаглеродно производство