Машина за правење акрилни листови

Преглед на производот

Машината за правење акрилни листови Yongte е специјализиран повеќеслоен систем за ко-истиснување дизајниран за производство на пластика со висок сјај, конзистентни ABS и HIPS. Нудиме комплетен асортиман на екструдери со една завртка - од SJ65/33 до SJ150/36 - приспособливи за конфигурации на композитни листови ABA/ABC/AB. Целата линија Машина за правење акрилни листови располага и со девствени сурови гранули и рециклирани пластични материјали, и интензивно се користи во пакување, автомобилски ентериери, декорација на згради и производство на електронски куќишта. Сите единици се CE-сертификувани, обезбедувајќи сигурни и ефективни решенија за производство за производителите на пластични листови на глобално ниво.

Основни предности

✅ Повеќеслојна поддршка за ко-истиснување (ABA/ABC/AB): Една линија произведува единечни и композитни листови, заштедува дополнителна инвестиција во опремата 

✅ Прилагодете се на девствената и рециклирана PMMA: Намалете ги трошоците за суровини за 20–30% со рециклирани гранули 

✅ Електрични делови од глобален бренд (Siemens/ABB/Omron): Стабилна работа, ниска стапка на дефекти, 3-годишен работен век 

✅ Прилагодлива ширина 800–3000 mm и дебелина 0,5–10 mm: Приспособете ја големината на листот за да одговара на вашата побарувачка на пазарот 

✅ Висока излезна моќност 50–500 кг/ч: Погоден за пробни серии во мали серии и масовно производство во големи размери 

✅ Комплетна автоматска линија: Автоматско хранење, калндерирање, сечење и редење, намалување на трошоците за работна сила

Технички спецификации

Слики на компоненти од целосна линија

1, Auto Feeder & Drying Hopper:  Обезбедува постојано снабдување со материјали и ја отстранува влагата од суровините за да се спречат дефекти при истиснување.

2, Екструдер со единечна завртка за проветрување и ко-екструдер:  Содржи склоп на буре со завртки со висок вртежен момент што го топи и хомогенизира полимерот под прецизна контрола на температурата, обезбедувајќи рамномерен проток на топење и стабилен излез за постојан квалитет на производот.

3, Прецизен T-Die Mould: Критични компоненти кои го обликуваат стопениот полимер во саканата големина на листот, со прецизно обработени канали за проток за да се минимизира загубата на притисок и да се елиминираат мртвите точки, со што се обезбедува прецизност на димензиите и конзистентност на финишот на површината.

4, Пластичен лим Системот за календари со три ролери се состои од прецизно порамнети валјаци кои дополнително ја усовршуваат дебелината на листот и квалитетот на површината по истиснување преку матрицата Т. Системот овозможува фино прилагодување на празнините на ролерите и температурите за да се приспособат на различни типови полимери и посакуваните спецификации на листовите, обезбедувајќи еднообразно калндерирање и минимизирање на димензионалните варијации низ мрежата.

5, Сложувачот за ладење за пластичен лим користи серија валјаци контролирани со температура за постепено ладење на екструдираниот лист додека се одржува димензионалната стабилност и финишот на површината. Стапката на ладење е прецизно регулирана за да се спречат внатрешни напрегања и искривување, кои инаку би можеле да ја загрозат обработката низводно или перформансите на финалниот производ.

6, Пластичен лист Уредот за влечење со двоен валјак обезбедува конзистентна дебелина на листот и рамномерен квалитет на површината со примена на контролиран притисок и синхронизирана брзина помеѓу двата валјаци. Овој механизам за влечење, исто така, помага да се елиминира лизгањето или изобличувањето за време на транспортот, со што се подобрува целокупната стабилност на процесот и конзистентноста на производот.

7, Автоматскиот секач со фиксна должина на пластичен лист користи механизам за сечење управуван од серво, синхронизиран со брзината на линијата за да постигне точни и повторливи должини на листовите. Секачот се активира врз основа на повратни информации од енкодерот во реално време, обезбедувајќи минимално отстапување дури и при работа со голема брзина. Неговиот склоп на сечилото е дизајниран за брза замена и лесно одржување, намалувајќи го времето на застој додека одржува чисти рабови без гребнатини на секое сечење.

8, Сложувач или намотување на пластичен лист Автоматски ги порамнува и наложува готовите листови со конзистентно растојание или ги намотува на јадрата под контролирано затегнување за да спречи деформација. Опремен со сензори за откривање на рабовите на листовите и прилагодување на позиционирањето во реално време, обезбедувајќи униформа слоевитост и минимизирање на рачната интервенција.

Полиња за апликација

Пластичните листови произведени од оваа линија се широко користени во:

Индустрија за пакување: Послужавници за пакување храна, кутии за козметика, пакување со блистер.

Автомобилска индустрија: Внатрешни облоги, компоненти на контролната табла, панели на вратите.

Градежна индустрија: Декоративни панели, преградни плочи, звучни изолациони листови.

Електронска индустрија: Куќишта за инструменти, панели на тастатура, пластични обвивки.

Други полиња: делови за играчки, медицински помагала (не имплантираат), рекламни знаци.

;