Yongte се посветува на производство на висококвалитетна опрема за производство на ПВЦ цевки од 200-400 mm, специјализирана за производство на цврсти цевки со голем дијаметар за апликации во градежништвото, земјоделството и индустријата. Компанијата обезбедува конусен екструдер со две завртки SJSZ92/188, кој има подобрена конфигурација на завртките. Оваа софистицирана машина обезбедува униформа пластификација на ПВЦ смоли, вклучувајќи SG-5, UPVC и CPVC, како и разни адитиви. Дизајнирана да одржува конзистентна стапка на производство од 400-500 кг/час, примарните предности на опремата опфаќаат зголемена автоматизација, супериорна продуктивност, исклучителен квалитет на производот, механички дизајн лесен за користење, заштеда на енергија и леснотија на ракување. Забележително, импресивната енергетска ефикасност на машината се истакнува со нејзината потрошувачка на енергија од само 100 kW (со инсталирана моќност од приближно 250 kW), што резултира со намалување на потрошувачката на енергија за 15-20% во споредба со конвенционалните машини за производство на ПВЦ цевки со еквивалентна големина. Оваа извонредна ефикасност првенствено произлегува од оптимизираниот дизајн на завртката на екструдерот, кој ја намалува отпорноста на материјалот и загубата на енергија за време на процесот на пластификација. Дополнително, вградувањето на високоефикасни серво мотори и серво конвертори за брзина овозможува динамично прилагодување на излезната моќност за усогласување со потребите на производството.
| Параметар | Спецификација |
| Материјал | ПВЦ смола, CaCo3, Хемиски адитиви |
| Опсег на дијаметар на цевката | 200-400 мм |
| Брзина на производство | 0,5-5 m/min (прилагодлив) |
| Излезен капацитет | 400-500 кг/ч |
| Модел на екструдер | SJSZ 92/188 конусен екструдер со две завртки |
| Моќност на главниот мотор | 110 kw |
| Моќност за инсталација | Околу 250 kw |
| Потрошувачка на енергија | Околу 100 kw |
| Толеранција на цевки | ±0,1 mm (дијаметар) |
| Должина на машината | 25 метри |
| 1. Високоефикасен систем за истиснување: | Нашата опрема за производство на ПВЦ цевки од 200-400 мм доаѓа со конусен екструдер со два завртки SJSZ92/188 - го оптимизиравме дизајнот на завртката за да ја топи ПВЦ смолата (SG-5, UPVC, CPVC) и адитивите супер рамномерно. Завртката и бурето се направени од врвна биметална легура со SKD слој, така што тие се навистина цврсти против абење и 'рѓа. Додадовме и високоефикасни серво мотори од 110 kW плус паметен контролер за брзина што ја прилагодува моќноста врз основа на она што ви треба за производство. Ова поставување заштедува 15-20% на електрична енергија и работи супер ефикасно. |
|
| 2. Калап за ПВЦ цевки: | специјализирана алатка за истиснување, изградена за непрекинато исфрлање на големи цврсти ПВЦ цевки (200-400 mm) - тие имаат убави мазни ѕидови со еднаква дебелина наоколу. |
|
| 3. Резервоар за прецизно калибрирање и ладење: | Овој уред е дизајниран со прецизно дизајниран резервоар за вакуумска големина со повеќе зони и вграден систем за ладење со прскање со висока ефикасност - тие работат заедно за да се погрижат цевките да останат супер точни по големина и да не се искривуваат. Целиот резервоар е направен од нерѓосувачки челик 304, така што не рѓосува лесно и трае многу подолго. |
|
| 4. Машина за влечење на ПВЦ цевки: | Машината е опремена со погонски систем со повеќе гасеници, кој се состои од серво мотори со висока прецизност и менувач со двостепен засилувач на вртежниот момент. Оваа конфигурација обезбедува стабилно истиснување на ПВЦ цевките, со што се одржува прецизна димензионална точност во текот на процесот на производство. |
|
| 5. Машина за автоматско сечење ПВЦ цевки: | Обезбеден со прецизно инженерско сечило за кружна пила, приспособено за ПВЦ материјали, обезбедува резови без гребнатини и рамни, со извонредна прецизност. |
|
| 6. Електричен контролен систем: | Нашите електрични компоненти користат врвни меѓународни брендови, како ABB фреквентни конвертори, контактори на Siemens или Schneider, Omron контролери за температура, Siemens PLC систем за контрола и Innovance серво мотори. |
|
Нашата машина за правење ПВЦ цевки е многу прилагодлива и може да произведе различни типови ПВЦ цевки, вклучувајќи:
- UPVC цевки за водоснабдување (усогласени со вода за пиење)
- ПВЦ цевки за одводнување/отпадна вода
- Електрични цевки
- Земјоделски цевки за наводнување


По години на иновации и фокус на квалитет, ние користиме материјали со висока јачина, отпорни на абење за нашите машини за пластични цевки. Овие машини се подложени на прецизно ковање и ригорозни тестови за квалитет за да издржат абење при употреба со висока фреквенција и ерозија од суровата околина
|
|
| Менувач со висок вртежен момент и издржлив | Серво мотор со висока ефикасност |
| Опремени сме со висококвалитетен менувач кој има директна вертикална врска. Овој менувач нуди бројни предности, вклучувајќи висока ефикасност на преносот, значителен капацитет за носивост, стабилни производствени способности, барања за компактна инсталација, сигурно запечатување за да се спречи истекување на маслото, супериорна дисипација на топлина и лесно одржување. | Обезбеден со серво-мотор Innovance, овој систем постигнува намалување на потрошувачката на енергија во опсег од 15% до 20%, додека истовремено обезбедува прецизна контрола над брзината и вртежниот момент. Нуди брзи времиња на одговор, минимални вибрации и бучава, продолжен работен век и намалени трошоци за одржување. Интелигентните способности за регулирање на брзината и излезот обезбедуваат постојано напојување, обезбедувајќи беспрекорна работа во различни услови. |
|
|
| Високо автоматизиран оперативен систем | Напреден систем за контрола на квалитетот на електричната енергија |
| Сеопфатната опрема за производство на ПВЦ цевки 200-400 мм дизајнирана за висок степен на автоматизација, инкорпорирајќи карактеристики како што се автоматско напојување, регулација на температурата, сечење и редење. Дополнително, ние сме опремени да обезбедиме систем за автоматско мешање и дозирање на материјали, што овозможува производствена линија која е целосно автоматизирана. Интеграцијата на комбиниран серво мотор со контролен систем програмиран со PLC овозможува синхронизација на брзината и автоматско прилагодување, кои се исто така достапни како опции. | Системот на електричниот кабинет е опремен со конвертори на фреквенција од ABB, контактори од Siemens или Schneider, контролери за температура од Omron и контролен систем со Siemens PLC. Сите кабли и врски се прецизно организирани и јасно означени. Системот користи софистицирана интелигентна технологија, што го олеснува едноставното работење и прецизното подесување на параметрите. Корисниците имаат способност да воспостават различни оперативни режими приспособени на индивидуалните барања, со што значително ја подобруваат продуктивноста. |
|
|
| Силна основна машина направена од цврста челична плоча | Бурињата за завртки се направени од материјали кои покажуваат отпорност на абење. |
| Примарната структура на машината е составена од робусни челични плочи, прецизно изработени со користење на CNC техники за сечење и полирање за да се гарантираат точни мерења и рамнотежа, што овозможува непречено и стабилно работење. И покрај тоа што работеше повеќе од две децении, рамката на машината не претрпе никакви оштетувања. Сите елементи кои доаѓаат во контакт со материјали или вода се изработени од нерѓосувачки челик 304, со што се спречува корозија. | Употребата на биметални завртки и буриња SKD служи за значително зголемување на отпорноста на абење и продолжување на работниот век на опремата. Оваа конфигурација потврдува дека екструдерот е способен да обработи низа материјали, опфаќајќи ги оние со зголемени абразивни својства, без да се загрозат перформансите. Понатаму, рафинираната геометрија на завртките ја подобрува ефикасноста на процесите на топење и мешање, што кулминира со финален производ кој е похомоген и со супериорен квалитет. |
|
|
| Професионална услуга за тестирање и инсталација | 3-годишна гаранција и доживотна сервисна поддршка |
| Ние нудиме специјализирани услуги за тестирање и инсталација за да гарантираме оптимална оперативна ефикасност на машините. Нашите искусни техничари вршат испитувања на самото место, внимателно ги прилагодуваат параметрите за да ја подобрат ефикасноста на производството. Дополнително, тие обезбедуваат темелни упатства за инсталација, обезбедувајќи беспрекорна интеграција во вашата постоечка производна линија. | ГАРАНТЕН РОК: 3 ГОДИНИ ▪ Бесплатно одржување/замена за производствени дефекти ▪ Посветен тим по продажбата за техничка поддршка (минимален прекин) ▪ Редовни проверки за одржување и ажурирања на софтверот за оптимални перформанси ДОЖИВОТНА ПОДДРШКА ЗА СЛУЖБА: ▪ Одржување по гаранцијата по разумна цена (долгорочни перформанси на опремата). ▪ Искусни техничари за технички прашања/надградби (непречено производство). |
Yongte е посветен на производство на висококвалитетни, иновативни машини за пластични цевки. Со конзистентна техничка префинетост, неговата опрема за производство на ПВЦ цевки од 200-400 мм освои значително признание и на домашниот и на странските пазари.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожоу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожоу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Сите права се задржани.