Напредната линија за ко-истиснување на WPC профилот Yongte интегрира висока моќност, енергетска ефикасност и доверливост, овозможувајќи создавање на врвни, долготрајни WPC производи отпорни на временски услови од рециклирани материјали. Машината ефикасно ги топи и пластифицира гранулите (или фрагментите) од дрво-пластика користејќи конусен екструдер со две завртки и екструдер со една завртка за изменетите PE гранули, пред да ги истисне во специјализиран калап за ко-истиснување за да ја формираат потребната големина и форма. Дизајнот, со дијаметар на бурето што се намалува од големо на мало, обезбедува не само ефект на мешање на материјалот, туку и стабилен притисок на топење во шуплината на мувлата, компресирање на дрво-пластичниот материјал (постигнувајќи густина на финалниот производ од 1,3 g/cm³) за да се обезбеди цврстина на финалниот производ. Дополнително, машината е опремена со маса за ладење и калибрација со голема брзина, стабилен систем за влечење и опрема за автоматско сечење. Линијата може да произведе различни WPC производи со менување на калапот.
Yongte WPC Profile Co-Extrusion Line ги решава ограничувањата на недоволната отпорност на временските услови и нерамномерната боја предизвикани од користење на рециклирани материјали. Со истиснување на слој од висококвалитетно модифицирано PE на површината на јадрото WPC, можеме да создадеме производи од дрво-пластика со прилагодени бои од дрво, кои можат да издржат надворешна употреба повеќе од 10 години.
| Основен материјал | PP/PE и гранули/снегулки составени од дрво |
| Материјал за ко-истиснување | Модифицирани PE гранули со главна серија во боја |
| Фидер за материјал | Автоматски фидер за завртки |
| Главен екструдер | SJSZ65/132 Конусен екструдер со двојни завртки |
| Ко-екструдер | Екструдер со единечна завртка SJ35 или SJ45 |
| Втиснување | Онлајн 3D опрема за втиснување |
| Ладење | Маса за ладење од нерѓосувачки челик 6-8 метри |
| Влечење | Трактор со двоен гасеница |
| Сечење | Автоматски секач |
| Сложувач | Автоматски положувач на производи од 6 метри |
| Контрола на електрична енергија | ABB инвертер, изведувач на Siemens, Omron контрола на температурата |
| Брзина на производство | 0,5-2 метри/минута |
| Капацитет за истиснување | 150-200 кг на час |
| Моќност за инсталација | 125 KW |
| Потрошувачка на енергија | Околу 60 KW |
| Сертификат | CE сертификација |
| 1. Автоматски внесувач: | Главниот екструдер е опремен со фидер за завртки, додека ко-екструдерот има вакуумски вшмукувачки фидер. |
|
| 2. SJSZ65/132 конусен екструдер со двојни завртки: | Опремен со серво мотор за заштеда на енергија од 15-20%, вертикален менувач за стабилно и моќно производство, биметалличен шраф и буре SKD за долготрајна употреба и систем за автоматска контрола на температурата |
|
| 3. Ко-екструдер SJ35: | Опремен со бункер за сушење и автоматски систем, со специјално дизајниран облик на завртка за да се обезбеди топење и рамномерен проток на материјалот. |
|
| 4. Мувла за ко-истиснување: | Направено од висококвалитетен челик за калапи 3Cr17, со рационална шуплина за ко-истиснување на матрицата и дизајн на проток на шуплината на матрицата на јадрото, прецизна зонска контрола на температурата, модуларен дизајн за стабилни димензии на обликување и иглички за брзо позиционирање за лесна инсталација. |
|
| 5. Онлајн 3D опрема за втиснување: | За да го подобриме изгледот на дрвното зрно и ефектот против лизгање на Wood Plastic Composite, опремивме онлајн машина за длабоко втиснување на 3D. Оваа опрема може да се инсталира на масата за калибрација на линијата за истиснување WPC за да се создаде пореален ефект на зрно дрво. Ролерот за втиснување е заменлив за производство на разни дрвени текстури. |
|
| 6. Табела за калибрација и ладење: | Направен од еден лист од не'рѓосувачки челик 304 со разумен дизајн на цевки, има целокупно електрично подигање и прилагодување лево-десно и систем за вода по целата должина. Погоден е за системи за брзо ладење, лесен за инсталирање и одржување, а резервоарот за вода е опремен со филтер за да се спречи контаминација. |
|
| 7. Машина за влечење: | Висококвалитетната гума обезбедува издржливост, површината на шарата на гумата гарантира триење на влечење, намалувањето на двојната фаза обезбедува доволен влечен вртежен момент, а заштитниот капак од птичји крила го поедноставува работењето и одржувањето. |
|
| 8. Машина за сечење: | Опремен со автоматско сечење со фиксна должина, панел од нерѓосувачки челик 304, целосно затворен систем за собирање прашина за намалување на загадувањето од прав, серво мотор и специјални сечила за сечење материјал за сечење со голема брзина за да се избегне чипсување. |
|
| 9. Електричен контролен систем: | Опремен со ABB инвертер, Omron контролер за температура, изведувач на Siemens и систем за контрола на PLC е опционален. Сите контактори и жици во нашите електрични кабинети се уредно наредени, со броеви на жици јасно означени според поставената шема. Доволното растојание помеѓу компонентите овозможува лесно ракување од страна на електричарите. Сите помошни жици користат приклучоци за брзо поврзување (со елиминирање на потребата од ожичување на клиентите), обезбедувајќи практичност и безбедност. |
|
| 10. Сложувач на производи: | 6-метарски автоматски положувач. |
|
Решавање на критичните точки на болка во индустријата на рециклирани WPC материјали - недоволна отпорност на временските услови и нерамна боја - напредната технологија за ко-истиснување на Yongte додава висококвалитетен модифициран PE површински слој на јадрото WPC. Оваа двослојна структура не само што овозможува приспособливи завршетоци на зрната од дрво и опции за бои, туку и обезбедува супериорна отпорност на временски услови: надворешните WPC профили се спротивставуваат на УВ зрачењето, влагата и температурните флуктуации, обезбедувајќи работен век од над 10 години.


Со години, Yongte остана посветен на иновациите и квалитетната извонредност во производството на машини за дрво пластика (WPC). Ние се придржуваме до употребата на материјали со висока јачина, отпорни на абење, во комбинација со прецизно ковање и повеќестепени инспекции на квалитетот, обезбедувајќи нашите машини да издржат работа со висока фреквенција и сурови индустриски средини - обезбедувајќи долгорочна сигурност за вашата производна линија.
| 1. Менувач со висок вртежен момент | Опремени со премиум вертикални менувачи со директно поврзување, нашите WPC машини нудат неспоредливи перформанси: Висока преносна ефикасност и силна носивост за стабилно, континуирано производство Компактниот дизајн заштедува простор за инсталација, идеален за работилници со ограничена површина Супериорно запечатување за да се спречи истекување масло, поврзано со одлична дисипација на топлина за продолжен работен век Дизајнот за одржување, лесен за корисникот, го намалува времето на застој и оперативните трошоци |
|
| 2. Серво мотор со висока ефикасност | Напојуван со серво мотори иновации, системот обезбедува опиплива вредност за вашето производство: 15-20% заштеда на енергија во споредба со стандардните мотори, намалувајќи ги долгорочните оперативни трошоци Прецизна контрола на брзината и вртежниот момент, обезбедувајќи постојан квалитет на производот и стабилен излез Брза реакција, ниски вибрации и ултра тивко работење - подобрување на околината на работилницата Долг работен век и минимални барања за одржување, намалување на вкупните трошоци на сопственост (TCO) Интелигентна регулација на брзината и излезот, прилагодувајќи се на динамичните барања на производството |
|
| 3. Оперативен систем со висока автоматизација | Целосно интегрираната производна линија WPC е дизајнирана за максимална ефикасност и едноставност: Автоматизираните процеси вклучуваат автоматско хранење, контрола на температурата, сечење и редење - намалување на трошоците за работна сила Изборен систем за автоматско мешање и дозирање материјали за целосно решение со клуч на рака Програмабилниот систем за контрола на PLC во комбинација со технологијата на серво мотори овозможува автоматско прилагодување на синхронизацијата на брзината Интуитивниот интерфејс за работа го минимизира времето за обука и човечката грешка |
|
| 4. Напреден и усогласен систем за електрична контрола | Ние даваме приоритет на безбедноста, стабилноста и меѓународната усогласеност со врвните компоненти: Опремен со ABB фреквентни конвертори, контактори Siemens/Schneider и Omron контролери за температура Сименс PLC контролниот систем обезбедува сигурни перформанси и лесно програмирање Уредно распоредени кабли со јасна ознака за брзо отстранување на проблеми и одржување Во согласност со глобалните безбедносни стандарди: EN ISO 12100 (Machinery Safety), EN 60204-1 (Machine Electrical Equipment) и EN 61000 серијата EMC стандарди - ги исполнува барањата за извоз ширум светот |
|
| 5. Тешка рамка и барел за завртки отпорни на абење | Создаден за долготрајни перформанси во тешки производствени средини: Машинска основа изработена од цврсти челични плочи, обработени преку CNC сечење и полирање за прецизни димензии и структурна рамнотежа Дизајнот на цврстата рамка поддржува 20+ години континуирано работење без деформација Сите делови што допираат материјал/вода изработени од не'рѓосувачки челик 304 за да се спречи 'рѓа и корозија Завртка и буре прилагодени на потребите за обработка на WPC: Биметални завртки и SKD буриња за WPC екструдери WR7/WR5 материјали отпорни на абење за завртки/буриња за пелети 1,5-2 пати подолг работен век во споредба со стандардните компоненти Финишот со облога во прав ја подобрува естетиката, обезбедува супериорна заштита од 'рѓа и обезбедува конзистентност на бојата |
|
| 6. 3 години гаранција и сеопфатна поддршка по продажбата | Гарантен рок: 3 години гаранција за главните машински делови Тестирање пред испорака: Секоја машина е подложена на проверки на перформанси и стабилност за да се гарантира висококвалитетно производство Професионална поддршка на лице место: нашиот инженерски тим обезбедува инсталација, пуштање во работа и обука на операторот за да обезбеди непречено стартување Доживотна техничка консултација и снабдување со резервни делови за непречено производство |
|
На пример, во претходен проект за канадски клиент, обезбедивме фабрика за производство на WPC со клуч на рака, која користеше рециклирана пластика и рециклиран PCB фиберглас за основниот WPC слој, поврзан со материјал отпорен на временски услови за површинскиот слој. Слично на тоа, во нашиот проект за производство на WPC за индиски клиент, клиентот користеше отпад од патишта измешан со разни обоени пластики за основниот слој, надополнет со површински слој со ко-екструдиран против стареење со прилагодени бои. Дополнително, нашиот романски клиент усвои напредна WPC машина за ко-истиснување за да го замени традиционалниот еднослоен WPC, сега нудејќи производи со над 10 години гаранција.
Адреса
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожоу, провинцијата Шандонг, Кина
тел
Е-пошта
Селото Јахуи, западно од патот Хонгконг, градот Џиаожоу, провинцијата Шандонг, Кина
Авторски права © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Сите права се задржани.