Вести од компанијата

Погонот за производство на Yongte WPC (производна линија за композитни производи од дрво пластика) е специјализиран комплетен сет на опрема за производство дизајнирана за преработка на отпадна пластика и отпадни дрвени влакна во производи од дрво-пластика.

Конусните екструдери со два завртки на Јонгте обично користат метод на поврзување со еластична спојка; сепак, како одговор на специфичното барање на клиентите, инженерите на Yongte специјално дизајнираа и произведоа серија на конусни екструдери со двојни завртки кои се карактеризираат со цврста директна врска базирана на прирабница - овие единици првенствено се користат за производство на истиснување на профили на ПВЦ прозорци.

Изобличувањето во лентите за зајакнување на вратите од WPC обично ги вклучува внатрешните ребра, со вообичаени знаци вклучувајќи странични поместувања или искривување во облик на S, неконзистентна дебелина (вари помеѓу подебели и потенки делови), целокупно извртување и, во тешки случаи, одлепување од надворешниот ѕид, деформација или погрешна форма на празнина. Механизам на јадрото: нерамномерно истиснување од главата на машината → асиметричен отпор на обликување → нерамномерно собирање на ладењето → искривена распределба на влечната сила.

Нашиот тим неодамна го заврши новиот круг на пробно производство со истиснување за пластични профили со цврста дебелина од 200*50 mm, исто така познат како пластична граѓа. Основната цел на овој проект е да се постигне стандардизирано, континуирано и автоматизирано масовно производство на цврста пластична граѓа со високи перформанси користејќи отпадна пластика како суровина, промовирајќи техничко повторување и индустриска надградба на рециклирање на отпадна пластика и преработка со висока вредност.

Машина за пелетирање Yongte WPC со SH75 паралелен екструдер со двојна завртка – компоненти со паралелни навојни двојни навој во стил на градежен блок (колокови за пренос, блокови за месење, блокови за стрижење). Овие компоненти мора да се ракуваат во парови, а левата и десната завртка се правилно распоредени за да се обезбеди правилен фазен однос помеѓу двете завртки за време на склопувањето, со што ќе се спречат пречки на компонентите или абнормално работење на опремата предизвикани од фазно отстапување.

Фрактурата на WPC гранулаторниот екструдер паралелни компоненти со навој со двојна завртка претставува кршлив режим на фрактура; тоа ретко е предизвикано од еден фактор, како што е моменталното преоптоварување, туку е резултат на комбинираните ефекти на дефекти на материјалот, концентрацијата на стресот и оптоварувањето на оперативниот удар. Овие причини може да се класифицираат во четири главни категории: самиот материјал, процесите на обработка и склопување, услови за производство и работа и дефекти на опремата.