Испратете ни е-пошта

info@ytplasticmachine.com

Вести

Високоефикасен паралелен екструдер со два завртки за рециклирање на отпад од пластика во производството

Yongte's Производство на високо-ефикасен паралелен екструдер со два завртки за рециклирање на пластична фолија

Неодамна, производствената работилница на Yongte Machinery беше преполна со активност. Склопувањето на основните компоненти, електричните приклучоци и прецизните калибрации за специјализираните екструдери се одвиваа на уреден начин. Вештите техничари, водени од ригорозни стандарди и нивната исклучителна изработка, прецизно го склопуваа и калибрираа секој дел, постепено обликувајќи го целосниот профил на оваа еколошка опрема. Успешното склопување не само што ја покажува врвната техничка моќ на Yongte во опремата за рециклирање пластика, туку и внесува нов импулс во индустријата за рециклирање и повторна употреба на филмови преку ефикасно паметно производство.

Yongte Plastic film recycling extruder

Како основна опрема за рециклирање на пластична фолија, паралелниот екструдер со два завртки на Yongte е позициониран како „високоефикасен, заштеда на енергија и прецизност. „Секој чекор — од производство на компоненти до финално склопување — ја отелотворува филозофијата за „стремење на извонредност“.

Процес на производство и склопување

Фазата на склопување на основната компонента ја сочинува најкритичната фаза во производниот процес. Под водство на техничкиот персонал, крановите прецизно ги креваат менувачот и рамката, прицврстувајќи ги низ посебните дупки за подигнување за да спречат оштетување при ракување. Работниците потоа вршат двонасочна калибрација на израмнување користејќи ниво, спроведувајќи повторени прилагодувања долж и нормално на насоката на истиснување. Со прилагодување на подлогите на основата за да се обезбеди плошност, тие ја одржуваат израмнетоста на рамката во рамките на дозволените толеранции, ефикасно спречувајќи го оштетувањето на менувачот и компонентите за обработка на материјалот предизвикани од отстапувањата во инсталацијата. По завршувањето на склопувањето на менувачот, техничарите строго ја вбризгуваат одредената количина на специјализирано масло за подмачкување според моделот на опремата за да обезбедат непречено функционирање на системот за пренос.

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

Склопувањето на завртките, како критичен процес, ја тестира стручноста и трпението на техничкиот тим. Опремата на Јонгте се одликува со конвергирачка структура на завртки со една глава, со променлив удар и со променлива длабочина. И површината на завртката и внатрешната површина на бурето се обложени со тврд хром отпорен на абење. Пред склопување, компонентите со навој мора внимателно да се полираат со фин шкурка за да се отстранат нечистотиите и брусите. Техничарите прецизно го поставуваат јадрото со двојна завртка долж точките на аксијално усогласување врз основа на дијаграмот за склопување, обезбедувајќи точно усогласување на почетните позиции на компонентите. Следејќи го принципот „склопување парче по парче, проверка дел по дел“, секое склопување се проверува за усогласување на конецот за да се спречи потенцијално заглавување. По завршувањето, се нанесува високотемпературна маст, а крајните завртки се затегнати. Навлаката со шилести се користи за фино нагодување на клиренсот, обезбедувајќи прецизно спојување и непречено функционирање на двојните завртки.

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

Фазата на електричното пуштање во работа се изведува со прецизна прецизност. Професионалните електричари ги поврзуваат електричните кола според дијаграмот за поврзување на опремата, обезбедувајќи правилно усогласување на енергетските кабли и водовите за заземјување. Тие јасно прават разлика помеѓу жици под напон, неутрални жици и жици за заземјување за да гарантираат стандардизирани врски и јасно етикетирање, со што се спречува оштетување на опремата предизвикано од пренапон или грешки во жици. Дополнително, преносливиот главен електричен контролен кабинет е стратешки поставен во непосредна близина на главниот уред за лесно ракување и последователно одржување.

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

По завршувањето на склопувањето на опремата, започна сеопфатната проверка и дебагирањето. Техничарите го активираа системот за контрола на температурата, вбризгувајќи термално масло во барелот и уредите за контрола на температурата на завртките за да ја достигнат претходно поставената температура, а потоа го одржуваа за стабилизација. Главниот уред со двојни завртки потоа беше стартуван со мала брзина за да се потврди правилната насока на ротација и отсуството на пречки. Беа употребени високопрецизни мерни алатки за да се провери клиренсот и точноста на навојот, додека односот на главната завртка беше калибриран за да се обезбеди оптимална изведба на мешање и пренесување на материјалите. Истовремено, уредите за менување на хидрауличните мрежи беа подложени на тестирање на притисок за да се потврди интегритетот на заптивката и да се идентификуваат потенцијалните опасности. Конечното прифаќање може да се додели само по сите параметри кои ги исполнуваат спецификациите.

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

„Склопувањето на овој специјализиран екструдер за рециклирани филмови строго го следи принципот на модуларен дизајн, овозможувајќи флексибилна конфигурација врз основа на својствата на материјалот и барањата на процесот за да се постигне интегрирано високоефикасно рециклирање и обработка на модификација“, објасни техничкиот директор на Јонгте. Напредниот систем за контрола на температурата и вакуумскиот издувен систем на опремата ефикасно ја подобрува униформноста на пластификацијата на рециклираните филмски материјали, обезбедувајќи квалитет на производот додека ја намалува потрошувачката на енергија. Оваа иновација им помага на претпријатијата да ги решат проблемите во индустријата, како што се ниската ефикасност на рециклирање и високата потрошувачка на енергија во обработката на филмови.

High-Efficiency Parallel Twin-Screw Extruder for Plastic Film Recycling

Од обработка на компоненти до финално склопување на машината, од прецизно склопување до ригорозна калибрација, Yongte ги интегрира принципите на зелено производство во секоја производна фаза преку строги стандарди и напредни технологии. Успешното масовно производство на овој високо-ефикасен паралелен екструдер со два завртки за рециклирани филмови не само што означува значајно достигнување во секторот за опрема за заштита на животната средина на Јонгте, туку исто така обезбедува силна поддршка на опремата за развој на кружна пластична економија, движејќи ја индустријата за рециклирање филмови кон поголема ефикасност, одржливост и еко-пријателски практики.

Поврзани вести
Остави ми порака
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
Отфрли Прифати