Линија за пелетирање за рециклирање пластика доставена до африкански клиент
Линија за пелетирање за рециклирање на пластика Yongte доставена до африкански клиент
1. Преглед на проектот
Неодамна, Yongte успешно го заврши приспособениот дизајн, производство и испорака на целосна производствена линија за рециклирање на пластика за пелети за професионално претпријатие за рециклирање пластика во Африка. Воден од растечкиот локален пазар за рециклирање пластика за отпад и построгите барања за квалитет на рециклирани пластични пелети, африканскиот клиент се соочи со истакнати производствени тесни грла со нивната оригинална конвенционална опрема за рециклирање: прекумерни метални нечистотии и остатоци од прашина во готови пластични пелети, често заглавување на опремата предизвикано од мешани нечистотии, нестабилен квалитет на пелети и низок производствен производ.
По длабинска комуникација за карактеристиките на локалниот отпад од пластична суровина, условите на производствените места и барањата за примена на финалниот производ, Yongte прилагоди интегрирано високопрецизно решение за отстранување на нечистотии и пелетизирање за клиентот. Оваа приспособена производствена линија располага со иновативна интегрирана машина за дробење и вибрирачки скрининг усогласена со пластичен пелетизатор со двојни чекори опремен со автоматски хидрауличен менувач на екранот, кој реализира автоматско раздвојување на нечистотијата и висококвалитетно производство на пелети за отпадна пластика.
2. Приспособена конфигурација на производна линија и тек на основниот процес
Yongte го оптимизираше целиот производствен процес насочен кон сложените карактеристики на нечистотијата на локалната африканска отпадна пластика (помешана со остатоци од железо, прашина, талог и други различни работи), формирајќи беспрекорен работен тек на едношалтерски рециклирање: Внесување на отпадна пластика → интегрирано дробење и вибрирачко скрининг → високочисто конвенирано пластика со висока чистота → Хидраулично менување на екранот → Висококвалитетни готови производи од рециклирани пелети
2.1 Главни карактеристики на приспособена опрема
2.1.1 Интегрирана сè-во-едно машина за дробење и вибрирачко скрининг
Различно од традиционалните одвоени машини за дробење и скрининг кои зафаќаат голем простор и имаат мала ефикасност на скрининг, Yongte усвои интегриран структурен дизајн за овој проект. Опремата најпрво ја дроби отпадната пластика во еднообразни пластични снегулки со стандардни големини на честички преку сечилата за дробење со висока цврстина. Веднаш по дробењето, вградениот високофреквентен вибрирачки систем за скрининг работи синхроно за да се постигне слоевито раздвојување на нечистотиите:
- Нечистотиите од тешките метали, како што се железните фрагменти, се прегледуваат и се испуштаат одделно низ долниот излез за тешки нечистотии;
- Лесната прашина и ситниот талог се отстрануваат целосно преку системот за отстранување прашина од ветер и проверка на вибрации;
- Само чисти пластични снегулки без нечистотии се транспортираат до следната постапка на пелетирање.
Овој интегриран дизајн заштедува 30% од површината на работилницата во споредба со сплит опремата, ги намалува средните врски за пренос на материјали и суштински избегнува секундарно мешање на нечистотии за време на транспортот.
2.1.2 Пластичен пелетизатор со две чекори
Во согласност со претходно прочистените пластични снегулки, машината за пелетизирање со два чекора е прифатена за етапно топење и истиснување. Првата фаза го комплетира прелиминарното топење на пластиката и понатамошната филтрација на микро-нечистотијата, додека втората фаза реализира хомогенизирачко истиснување на стопената пластика. Оваа двостепена структура за загревање и истиснување обезбедува темелно топење на пластиката, униформа вискозност на топењето и ефикасно ја подобрува густината и мазноста на површината на готовите пластични пелети, избегнувајќи неисправни производи како што се шупливи пелети и нееднакви големини на честички предизвикани од нецелосно топење во едностепените пелети.
2.1.3 Автоматски хидрауличен систем за менување на екранот
Како клучен модул за гаранција за квалитет на линијата за пелетизирање, вградениот автоматски хидрауличен менувач на екран поддржува непрекината онлајн замена на екранот. За време на долгорочно континуирано производство, преостанатите ситни нечистотии кои не се отстранети во процесот на предното скрининг ќе бидат пресретнати од екранот на филтерот. Кога екранот е блокиран, системот може автоматски да го заврши префрлувањето на екранот во рок од 10 секунди без да ја исклучи производната линија. Го елиминира времето на прекин на рачно менување на екранот, ги избегнува ризиците од истекување од топење предизвикани од рачно работење и одржува стабилен притисок на истиснување и постојан квалитет на готовиот пелети цело време.
3. Повратни информации од клиентите
„Локалната отпадна пластика се меша со многу метални нечистотии и прашина, а нашата стара опрема не можеше да го реши проблемот со отстранувањето на нечистотиите темелно, што доведе до слаб квалитет на пелети и тешкотии во продажбата на производите. Приспособената интегрирана машина за дробење и скрининг на Yongte совршено ја решава нашата најголема болка. линијата е прилагодена на нашата локална ситуација со суровини, лесна за ракување и одржување.- Менаџер за производство на клиент за рециклирање на африканска пластика
4. Заклучок
Овој проект за соработка уште еднаш ја докажува силната способност на Јонгте во насочена приспособена опрема за рециклирање пластика. Соочувајќи се со различни услови за суровина, ограничувања на локацијата и барања за квалитет од глобалните клиенти, Yongte не прифаќа стандардизирана општа опрема на слепо, туку обезбедува еднократно севкупни решенија за рециклирање врз основа на реалните работни услови. Во иднина, Јонгте ќе продолжи да се фокусира на технолошките иновации на машините за рециклирање пластика, помагајќи им на повеќе глобални претпријатија за рециклирање да реализираат ефикасно, евтино и висококвалитетно производство на регенерација на отпадна пластика и да го промовираат развојот на глобалната кружна економија.
